- •Содержание
- •Для основной пряжи 15,4 текс 37
- •Введение
- •Техническая характеристика ткани
- •Характеристика проектируемой пряжи (ост 17 – 362 – 85)
- •Выход пряжи, обратов и отходов
- •Выбор сырья
- •Рабочая сортировка
- •Проверка правильности выбора сортировки
- •Оборудование
- •Габаритные размеры:
- •6.6 Ленточная машина sb – d45
- •6.7 Ленточная машина rsb – d45
- •6.8 Холстоформирующая unIlap e32
- •6.9 Гребнечесальная e76
- •Высочайшая производительность
- •Наилучшее качество
- •Высокая рентабельность
- •6.10 Ровничная f 35
- •Преимущества ровничных машин f 35
- •Дальнейшие преимущества ровничной машины f 35
- •6.11 Кольцевая прядильная g35
- •Более высокая производительность – до 1 632 веретен
- •Улучшение производственных характеристик
- •Положительный энергобаланс
- •Составление планов прядения
- •7.1 Расчет вытяжек
- •9.2 Для уточной пряжи 11,8 текс
- •План прядения
- •Распределение веретен
- •Распределение отходов по цехам
- •12.1 Основа
- •12.2 Уток
- •Коэффициент загона
- •13.1 Основа
- •13.2 Уток
- •Расчет количества полуфабриката по линейным плотностям пряжи
- •Расчет склада хлопка
- •Список использованной литературы
Дальнейшие преимущества ровничной машины f 35
Ровничная машина с автоматическим съемом
Очень короткое время съема (менее 2 минут) благодаря усовершенствованной концепции съема
Улучшенный доступ для обслуживания веретен и для съема за счет откидывающего лотка для катушек
Оптимальная комбинация с автоматической системой транспортировки ровничных катушек SERVOtrail фирмы Rieter от и по направлению к кольцепрядильным машинам
Технические характеристики
Размеры веретен 36, 48, 60, 72, 84, 96, 108, 120
Высота веретена 260 мм
Количество веретен до 160
Шаг веретен 110 мм
Размер катушет 6х16`` и 6x17``
Диаметры тазов 400, 450, 500, 600 мм
Высота тазов 900, 1000, 1200 мм
Потребляемая мощность 32,25 кВт
Автоматический съем
Габариты:
Длина 19580
Ширина 3200
Высота 3598
6.11 Кольцевая прядильная g35
Более высокая производительность – до 1 632 веретен
Новая машина G 35 выполнена в модульной конструкции, вся концепция машины обеспечивает максимальную надежность и гибкость вплоть до применения 1 632 веретен.
Улучшение производственных характеристик
Более высокое количество веретен на каждой машине обеспечивает снижение издержек при производстве определенного объема; при более малом количестве машин снижаются инвестиции и издержки, связанные с инфраструктурой и уходом (потребность в площади, энергия, климат). Таким образом снижается доля постоянных издержек производства на каждый кг пряжи.
Положительный энергобаланс
Снижению потребления энергии – центральному фактору, определяющему издержки, связанные с изготовлением, уходом и производством – придавалось максимальное значение. G 35 является кольцепрядильной машиной с первоклассным энергобалансом.
Техническая характеристика
Линейная плотность пряжи, текс 4,2 – 100
Частота вращения веретен, мин-1 от 20000
Число веретен, максимальное 1632
Шаг веретен, мм 70/75
Диаметр кольца, мм 40, 42, 45, 48
Длина шпули, мм 200 – 250
Диапазон крутки, кр/м 140 – 2550
Вытяжка до 60
Габариты:
Длина 45000 мм
Ширина 1370 мм
Высота 2005 мм
Табл. 8
Марка машины |
Габаритные размеры |
||
длина |
ширина |
высота |
|
UNIclean UNIblend UNIflex Card C60 SB – D40 RSB – D40 UNIlap E32 E72 F35 G35 |
2250 6950 1430 3314 9110 9240 8013 7227 19580 45000 |
1040 1600 1200 3125 4650 2810 6890 2120 3200 1370 |
2000 3919 3850 2965 – – 2910 1950 3598 2005 |
Составление планов прядения
План прядения – это совокупность параметров технологических процессов по всем прядильным переходам прядильной фабрики. На основании планов прядения производится заправка всех машин прядильного производства. План прядения составляется для пряжи каждой линейной плотности в тесной взаимосвязи с системой прядения, техническими характеристиками машин, качеством перерабатываемого сырья.
При составлении планов прядения для пряжи близких линейных плотностей из одной сортировки рекомендуется принимать одинаковые линейные плотности полуфабрикатов.
При выборе линейной плотности полуфабриката, величины вытяжки на прядильных машинах, частоты вращения и линейной скорости выпускных органов машин следует руководствоваться рекомендациями заводов – руководителей, опытом работы текстильных предприятий и справочной литературы в соответствии с данными технической характеристики машины.