2.2. Экономическое обоснование

В данном проекте я модернизирую узел формования корпуса банок корпусообразующего автомата для образования сборной жестяной консервной тары №13.

Экономическая выгодность данного автомата вытекает именно из его выше описанных преимуществ, то есть меньшие финансовые затраты на электроэнергию, запасные части, затраты при монтаже и ремонте. Тем временем одновременно повышается качество за счет возможности плавной регулировки параметров технологического процесса, что способствует снижению брака и следовательно увеличению коэффициента загрузки оборудования.

В комплексе применен высокочастотный нагрев корпусов банок перед пайкой, что дала возможность использовать более дешевый припой ПОС-2 (с содержанием олова всего 2%) и одновременно повысило качество пайки.

После такой модернизации я предполагаю, что увеличится прибыль за счет повышения производительности и снижения удельного веса постоянных затрат в общей себестоимости. Об экономической эффективности данного проекта можно судить по незначительному сроку его окупаемости, по уменьшению приведенных и эксплуатационных затрат.

3. Описание линии по производству сборной жестяной консервной тары

3.1 Назначение

Корпусоформующий автомат Б4-СКФ-4 является неотъемлемой частью линии по производству сборной жестяной консервной тары. Он предназначен для изготовления корпусов круглых цилиндрических банок из белой жести.

Бланки накопленные после многодисковых ножниц, в ручную выгружают и перемещаются корпусообразующий автомат Б4-СКФ-4, где заготовка для улучшения механических свойств вальцуется, после чего на штамповочной обсечной станции производится обсечка углов, на однопозиционной гибочной станции загибаются кроме бланков, на крючке заготовки вращающимися щетками наносится паяльная жидкость, заготовка сворачивается в обечайку, продольный шов корпуса склепывается молотом.

3.2 Устройство

Автомат снабжен боковым магазином с вальцовочным роликовым устройством. Механизм обсечки углов бланка представляет собой штамповой обсечной инструмент. Механизм гибки крючков однопозиционной, двухоперационной. Смазка крючков флоксом производиться вращающимися щетками. Молот автомата регулируется как по положению, так и по усилию прижима. Молот снабжен устройством, предохраняющим от прекоса нахлесток шва. Патрон склепа неподвижен. Прижим бланка осуществляется патроном клинового типа, управляемый от кулачка. Расширитель щек патрона – штангового типа. Автомат снабжен блокировками от двойного бланка, от неприжима корпуса, от замятия бланка на падающих каретках. Смазка автоматическая.

Изменение частоты вращения необходимо в данном автомате для того, чтобы не возникало: замятие бланков на падающих каретках; неприжима корпуса и т.д., что повышает количество брака и снижает производительность автомата.

Так же изменением частоты вращения можно регулировать производительность автомата.

Так как поступает на формирование корпусов банок жесть различного типа и качества (не всегда хорошего), то для обработки каждого типа жести (для снижения уровня брака и повышения качества корпусов банок) необходимо различные параметры технологического процесса, что достигается именно изменением частоты вращения коленчатого вала автомата.

Для того чтобы упростить данную операцию, а именно снятие, подбор и установка шкивов передач, произведем следующую модернизацию привода корпусообразующего автомата.

На основной электродвигатель автомата устанавливаем преобразователь частоты.

Это позволит во многом упростить конструкцию привода, а именно:

• из конструкции привода убираем клиноременную передачу;

• убираем сцепление для плавного пуска.

После установки преобразователя частоты эти операции (регулировка частоты вращения, плавный пуск) будут выполняться с помощью него.

Для того, чтобы установить преобразователь выбираем по таблице производителя тип преобразователя на подходящей для нашего электродвигателя. Для электродвигателя мощностью 11 кВт выбираем преобразователь серии SJ300 - 1100HFE.

Более того при использовании преобразователя частоты можно заменить данный электродвигатель на электродвигатель с меньшим числом оборотов. Так если клиноременный передачи уменьшало число оборотов до 950 об/мин, то можно установить электродвигатель числом оборотов 100 об/мин и соответствующий преобразователь частоты.

При формирование продольного шва корпуса банки бланк корпуса загибается с обеих сторон, затем формуются и ударом молота уплотняется. Для смягчения удара бойка по шву и усадки под наковальней молота устанавливается мощная пружина, которая при эксплуатации зачастую

ломается и приходится заменять ее полностью.

В проектируемом автомате вместо данной пружины я предлагаю установить тарельчатые пластины, то есть пружины, которые менее подверженные к поломку. При поломки достаточно заменить вышедшую из строя пружину, а не весь комплект. К тому же данные пружины дают дополнительную усадку в 0,01-0,02мм, что уплотняет шов и увеличивает его герметичность.