Теплоснабжение

Среднегодовой расход тепловой энергии для отопления и вен­тиляции зданий промышленного типа зависит от наружного объе­ма здания, типа и характера производства, размещенного в дан­ном здании, расчетных внутренних и наружных температур и про­должительности отопительного периода за год.

Одним из основных показателей, определяющих расход тепло­вой энергии, является максимальный часовой расход тепла для отопления и вентиляции здания.

Максимальный часовой расход тепла может быть определен по формуле:

(119)

где V — наружный объем отапливаемого здания, м³; у_т — удель­ный часовой расход тепла для отопления (вентиляции) 1 м³ здания при разности внутренней и наружной температур в 1 °С, кал/ч; t_в — средняя внутренняя температура для отопления здания; t_н — наружная расчетная температура для отопления.

После определения максимального часового расхода для ото­пления и вентиляции зданий производится расчет среднегодового расхода тепла для этих целей по формуле:

(120)

где К_о — коэффициент спроса на тепло для отопления; К_в — коэф­фициент спроса на тепло для вентиляции; Q_т.о. — среднегодовой расход тепла для отопления, ккал; Q_т.в. — среднегодовой расход тепла для вентиляции, ккал; Т — продолжительность отопитель­ного периода, ч.

К_о и К_в определяются, соответственно, по следующим формулам:

(121)

(122)

где m — количество часов работы предприятия в сутки, ч; t_в — средняя внутренняя температура отапливаемого здания (для ре­монтных предприятий t_в = 16 °С); t_cp — средняя температура ото­пительного периода; t_н — наружная расчетная температура.

Данные по наружным расчетным температурам t_н и средним температурам отопительного периода t_cp следует принимать по СНиП П-А.6—62 «Строительная климатология и геофизика. Ос­новные положения проектирования».

Производственный пар расходуется на разогрев электролитов, растворов и воды в ваннах, моечных машинах и установках в на­чале смены и на поддержание в них нужной температуры в тече­ние рабочего дня. Расход пара определяют согласно техническим паспортам или каталогам оборудования.

При подсчете суточного расхода пара необходимо учитывать коэффициент спроса К_с. Для большинства оборудования ремонт­ных предприятий коэффициент спроса принимают в пределах 0,6—0,75.

При укрупненных расчетах расхода пара на подогрев воды и растворов в моечных машинах и ваннах на каждую тонну нагре­ваемых деталей и транспортирующих устройств принимают 80— 100 кг/ч пара давлением 0,2—0,4 МПа.

Расход пара на разогрев составляет 200—250 % к среднечасо­вому эксплуатационному расходу. Теплосодержание пара, расхо­дуемого на технологические нужды ремонтных предприятий, по данным типовых проектов ремонтных предприятий, принимается равным 540 ккал/кг.

Расход тепла на горячее водоснабжение определяют расчет­ным путем по количеству душей и умывальников с учетом време­ни их использования.

По данным типовых проектов, среднегодовой расход тепла на горячее водоснабжение составляет на одного работающего при отсутствии на предприятии душа 250 тыс. ккал.