- •Цель и задачи курсовой работы
- •Общие положения о курсовой работе
- •Содержание и оформление курсовой работы
- •Содержание расчетно-пояснительнои записки курсовой работы
- •Пояснительная записка технологическо-исследовательских курсовых работ
- •Содержание графической части курсовой работы
- •Рекомендуемый порядок выполнения курсовой работы
- •Примерная тематика курсовых работ и связанных с ней расчетно-экспериментальных и конструкторских работ
- •Гр. 1. Сборка и монтаж эу Разработка технологии:
- •Выполнение расчетно-экспериментальных работ (в том числе с применением компьютерного моделирования):
- •Разработка конструкции:
- •Гр. 2. Герметизация эу Разработка технологии:
- •Выполнение расчетно-экспериментальных работ (в том числе с применением компьютерного моделирования):
- •Разработка конструкции:
- •Гр. 3. Наладка, регулировка, контроль и испытания эу Разработка технологии:
- •Выполнение расчетно-экспериментальных работ (в том числе с применением компьютерного моделирования):
- •Разработка конструкции:
- •Гр. 4. Автоматизация технологических процессов производства эу
- •Гр. 5. Изготовление микросборок и изделий функциональной микроэлектроники (фмэ) Разработка технологии:
- •Гр. 6. Изготовление коммутационных плат (кп) Разработка технологии:
- •Выполнение расчетно-экспериментальных работ:
- •Разработка конструкции:
- •Рекомендации к выполнению курсовой работы
- •Обоснование выполняемой разработки и поиски оптимального пути для ее реализации.
- •Разработка технологического процесса
- •Разработка технологической документации
- •Выполнение планировки производственного участка
- •Специфика выполнения исследований в курсовых работах
- •Выполнение типовых курсовых работ по дисциплине "технология эвс"
- •Исходные данные и типовые технические задания на курсовые работы по дисциплине «Технология производства эвс»
- •Заключение по кр
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложения по примерам оформления документации и графических материалов кр.
- •(Технический университет)
- •Пояснительная записка
- •Технологический уклон задание на курсовую работу
- •Исходные данные.
- •Задание:
- •Задание:
- •Содержание расчетно-пояснительной записки:
- •Содержание графической части:
- •Пример оформления пояснительной записки курсовой работы.
- •Курсовая работа
- •Объем курсовой работы:
- •Содержание
- •Список используемых сокращений
- •Введение
- •1. Современное состояние техники поверхностного монтажа
- •Достоинства и недостатки тпм
- •2. Возможные варианты сборки и монтажа ячеек эу
- •3. Основные технологические операции сборки ячеек эу
- •Подготовка пмк и тмк к сборке
- •Трафаретный метод нанесения припойной пасты
- •Переносной (дискретный) метод нанесения припойной пасты
- •Нанесение клеевых материалов
- •Сборка эрк на плату
- •Уровни автоматизации процесса сборки пмк на кп
- •Обоснование выбора метода сборки для ячейки иммт
- •4. Основные технологические операции монтажа ячеек эу Обоснование выбора метода микроконтактирования
- •Индивидуальная пайка
- •Основные типоразмеры термоинструментов
- •Пайка двойной волной припоя
- •Пайка оплавлением дозированного припоя (подп) в различных тс
- •Основные стадии процесса подп
- •Подп в парогазовой среде (пгс)
- •Подп с инфракрасным (ик) нагревом
- •Лазерная пайка
- •Пайка ис в корпусе bga
- •Обоснование выбора способа пайки для ячейки иммт
- •5. Технологические среды для сборки и монтажа эвс
- •Выбор флюса
- •Выбор припоя
- •Выбор очистителя
- •Выбор клея
- •Защитные покрытия
- •6. Разработка алгоритма реализации основных этапов тп сборки и монтажа ячейки иммт
- •7. Оценка технологичности ячейки иммт
- •Исходные данные для оценки технологичности ячейки иммт
- •Определение частных показателей технологичности
- •Результаты расчёта коэффициентов технологичности с учётом их весомости
- •8. Вопросы обеспечения надежности эу
- •Список используемой литературы
- •Приложения гост 3.1118-82 Форма 3б
- •Гост 3.1118-82 Форма 3б
- •Гост 3.1118-82 Форма 3б
- •Гост 3.1118-82 Форма 3б
6. Разработка алгоритма реализации основных этапов тп сборки и монтажа ячейки иммт
На основании выбранных материалов и оборудования для сборки и монтажа ячейки ИММТ можно составить алгоритм реализации основных этапов технологического процесса ее изготовления. Разработка данного ТП осуществляется с целью определения наиболее рационального способа изготовления устройства с учетом полного использования технических возможностей производства при наименьших затратах труда.
Сборка и монтаж ячейки ИММТ осуществляется по варианту 3 г. (см. рис.4). Начальным является этап входного контроля компонентов. Компонент, не прошедший входной контроль, отправляется в изолятор брака, с последующим предъявлением претензий производителю. Компоненты, прошедшие контроль подготавливаются к установке на ПП. После подготовительных операций всех компонентов и ПП осуществляется трафаретная печать припойной пастой с одной стороны ПП и сборка ПМК с фиксацией. Далее осуществляется операция контроля качества сборки, которая призвана проверить качество трафаретной печати, точность позиционирования ПМК и др. Затем после операции контроля качества осуществляется переворот ПП, и припойная паста наносится через трафарет со второй стороны ПП. Затем осуществляется сборка ПМК на второй стороне ПП с фиксацией. После очередной операции контроля качества произведенной сборки осуществляется операция монтажа ПМК на ПП с двух сторон ПОДП с комбинированным нагревом. Затем в ручную на ПП устанавливаются ТМК и прочие конструктивы. Их монтаж осуществляется с помощью паяльной станции. Необходимо отметить, что после каждой операции монтажа необходимо применять операции очистки смонтированного объекта для удаления остатков флюса и других загрязнений, чтобы максимально исключить их влияние на характеристики изготавливаемого изделия. Затем, производят нанесение влагозащитных покрытий с целью уменьшения вероятности возникновения коротких замыканий, дендритов, грибковых образований и т. д. Затем осуществляется выходной контроль всего изделия. Следует отметить, что после каждой контрольной операции изделие, не прошедшее контроль, отправляется в изолятор брака, где выявленный дефект пытаются устранить. Изделия с не устранимыми дефектами отправляются в изолятор брака, а исправленные изделия передаются на технологические операции.
Для гарантии качества и надежности ячейки необходимо максимально автоматизировать сборочно–монтажные работы, а также операции контроля с применением автоматизированных систем управления (АСУ). Все эти требования были учтены при создании алгоритма для ячейки ИММТ (см. рис. 20).
Рис. 20. Алгоритм реализации основных этапов ТП сборки и монтажа ячейки ИММТ: Вх.кк. – входной контроль качества; Вых.кк. – выходной контроль качества; ПМК – поверхностно – монтируемые компоненты; ТМК – традиционно – монтируемые компоненты; ПП – печатная плата; ПСИ – приемо – сдаточные испытания; ИК нагрев – инфракрасный нагрев; АСУТП – автоматизированная система управления технологическим процессом; ТО – термообработка; годн. – годное изделие; е.д. – есть дефекты; и.и. – исправленное изделие; н.д. – неисправимые дефекты
Маршрутная карта на данный ТП приведена в приложении 3.