- •О.Л. Пирозерская
- •Введение
- •Общие методические указания по выполнению и оформлению контрольной работы
- •Методические рекомендации по выполнению контрольной работы
- •Раздел 1. Производство черных и цветных металлов
- •Раздел 2. Свойства и способы испытания металлов
- •Раздел 3. Номенклатура и свойства металлов и сплавов, применяемых для изготовления деталей в автомобильной промышленности
- •Тема 1. Виды, механические, технологические и эксплуатационные свойства конструкционных чугунов
- •Тема 2. Виды, механические, технологические и эксплуатационные свойства конструкционных сталей
- •Тема 3. Цветные металлы и сплавы
- •Раздел 4. Неметаллические конструкционные материалы
- •Раздел 5. Основы термической обработки
- •Раздел 6. Инструментальные стали и сплавы
- •Задания по контрольной работе
- •Пример выполнения задания
- •Физические свойства
- •Список литературы
- •Автомобильные конструкционные материалы
- •192171, Г. Санкт-Петербург, ул. Седова, 55/1
Общие методические указания по выполнению и оформлению контрольной работы
В течение семестра студент должен выполнить контрольную работу по индивидуальному заданию, которое выдает преподаватель после установочной лекции.
Если контрольная работа выполнена не по своему заданию или на неудовлетворительную оценку, то студент должен выполнить ее вторично по заданию, которое укажет преподаватель. Срок повторного представления работы на проверку – не позднее, чем за один день до проведения экзамена (зачета).
Контрольная работа должна быть выполнена четким почерком в отдельной тетради или распечатана на листах формата А4.
Вопросы задания переписываются полностью. Ответы должны быть конкретными, полными по существу и краткими по форме.
В обязательном порядке в тексте должны быть ссылки на использованную литературу. В конце работы необходимо привести список литературы и адреса сайтов Internet, если студент их использует.
Нумерация страниц сквозная, начиная со второй; титульный лист не нумеруется.
Методические рекомендации по выполнению контрольной работы
Выполнению работы должна предшествовать самостоятельная систематическая работа студента по изучению теоретического материала. Учитывая большой объем литературы по конструкционным материалам и ограниченность часов аудиторных занятий, ниже приводится перечень основных разделов курса АКМ. По каждому из разделов приводится круг вопросов, на которые необходимо обратить внимание при изучении дисциплины и выполнении контрольной работы.
Раздел 1. Производство черных и цветных металлов
Выплавка и формирование качества чугунов и сталей на стадии их получения. Влияние химического состава на их свойства.
Методические указания. Изучая металлургическое производство, необходимо выяснить разницу между основными железоуглеродистыми сплавами – чугуном и сталью по химическому составу, механическим и технологическим свойствам.
Чугун выплавляется из железной руды в доменных печах путем высокотемпературной восстановительной плавки. Сталь получают в основном путем передела чугуна. Сущность выплавки стали состоит в удалении из него путем окисления излишнего количества углерода до требуемого марочного уровня, а также примесей, содержание которых ограничивается определенными пределами. Основные способы получения стали: кислородно-конверторный, мартеновский и электросталеплавильный.
Раздел 2. Свойства и способы испытания металлов
Требования, предъявляемые к металлам и сплавам, используемым в автомобильной промышленности. Свойства металлов и методы их определения.
Методические указания. В зависимости от назначения и условий работы детали должны обладать определенным запасом свойств. Для определения области применения, а также способов обработки металлов и сплавов при изготовлении и ремонте деталей, необходимо знать их основные свойства: химические, физические, механические и технологические. В частности, теплопроводность, электротехнические свойства, способность сопротивляться коррозии, свариваемость, ковкость, литейные свойства, прокаливаемость и т. д.
Существуют различные методы определения механических и технологических свойств, достоинства, недостатки и область применения которых необходимо изучить. К ним относятся:
механические испытания: определение твердости (по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу), прочности (путем испытания металлов на растяжение, сжатие), ударной вязкости и пластичности;
технологические, например обрабатываемость режущим инструментом;
физико-химические методы: макроанализ, микроанализ, рентгеновский, магнитная и ультразвуковая дефектоскопия.
