
- •Введение
- •Общие сведения о дипломном проектировании
- •Организация дипломного проектирования
- •1.2 Структура дипломного проекта
- •1.3 Требования к оформлению пояснительной записки дипломного проекта
- •1.4 Рекомендации по подготовке и защите дипломного проекта
- •2 Информация о расчетах параметров организации производства вагоноремонтных предприятий
- •2.1 Расчёт основных параметров производственных процессов
- •2.2 Расчет основных параметров и планировка вагоноремонтных участков
- •3 Расчет оборудования участков
- •3.1 Ремонтно-комплектовочный участок
- •3.2 Тележечный участок
- •3.3 Колесный участок
- •3.4 Отделение роликовых подшипников
- •3.5 Кузнечный участок
- •3.6 Механический участок
- •3.7 Деревообрабатывающий участок
- •4 Характеристика комплекса по промывке цистерн и ремонту вагонов на станции Нефтяная
- •4.1 Определение мощности комплекса
- •4.2 Организация производства
- •4.3 Основные производственные участки (отделения) комплекса
- •4.4 Определение площадей основных производственных участков депо
- •4.5 Организация технологических потоков комплекса
- •4.6 Размещение комплекса
- •5 Выписка из Регламентов технической оснащённости 5.1 Вагоносборочный участок
- •5.2 Тележечный участок
- •5.3 Колёсно-роликовый участок
- •5.4 Контрольный пункт автосцепки (кпа)
- •5.5 Контрольный пункт автотормозов (акп)
- •5.6 Средства неразрушающего контроля
- •5.7 Примерное техническое оснащение пунктов текущего отцепочного ремонта грузовых вагонов
- •Типичные приёмы поиска новых конструкторских решений инженерных задач
- •7 Примеры конструкций средств механизации производственных процессов, которые подлежат модернизации
- •7.1 Средства механизации в вчд
- •7.2 Средства механизации на пто
- •7.3 Средства механизации на акп
- •8 Заключение
- •9 Приложения
- •9.1 Строительные требования к проектированию участков вагонных депо
2.2 Расчет основных параметров и планировка вагоноремонтных участков
Вагоноремонтные участки размещают в светлом прямоугольном одноэтажном здании. Основные размеры (длина, ширина, высота, ширина междупутий) участков и ремонтно-вспомогательных отделений рассчитывают из условий числа поточных линий, и позиций на этих линиях, размещения оборудования и средств механизации, рациональной планировки рабочих мест и соблюдения проходов и проездов необходимой ширины.
При расчете основных размеров вагоноремонтных участков необходимо учитывать, что участки оснащают: мостовыми кранами; электродомкратами и подставками-опорами на позициях подъемки кузовов; конвейерами для передвижения ремонтируемых вагонов по позициям поточных линий; кантователями; ремонтно-правильными агрегатами; ремонтно-сборочными стендами; сварочными постами и другим технологическим оборудованием, занимающим значительные площади.
Длина вагоносборочного производственного участка, где размещается поточная линия, должна быть больше с учетом возможности работы вагоноремонтных машин, наличия проходов между торцами стен и крайними вагонами, а также с учетом разрывов между вагонами для выкатки и подкатки тележек на одной или двух позициях поточной линии. Окончательная длина вагоносборочного участка определяется в соответствии с действующими строительными нормами.
Длина здания вагоноремонтного участка LВСУ определяется по формуле:
LВСУ= (С-1)lвкв+lcт+(С-1)lи+lтр+lп+2l2 , (2.7.)
где С – количество позиций на одной нитке участка; - количество вагонов на одной позиции; lв - расчетная длина вагона (принимается по нормам технологического проектирования для четырехосных грузовых вагонов 14,7 м, шестиосных - 16,4 м, восьмиосных - 21,1 м, четырехосных цистерн - 12,2 м, пассажирских вагонов - 24 м); lcт - длина позиции подъемки кузова для выкатки и подкатки тележек (принимается по нормам технологического проектирования);
lи - длина интервала между вагонами (принимается 1-1,5 м);
lтр - ширина транспортного проезда внутри участка, если он необходим (принимается 6 м);
lп - ширина пожарного проезда (для участков длиной более
160 м);
l2 - расстояние от крайних вагонов до торцовых стен с обеих сторон участка (принимается 3 м).
Для вагонных депо длина вагоносборочного участка при наличии в нем малярного отделения рассчитывается по формуле:
LВ= LВСУ+LМ++lтш , (2.8.)
где lтш - ширина шлюзового тамбура между сборочным и малярным отделениями (принимается 6 м);
LМ - длина малярного отделения , определяется по формуле:
LМ=lвКв+l3(СМ -1)+2l4 , (2.9.)
где lв – длина вагона;
- количество вагонов на одной позиции;
l3 - длина интервала между двумя соседними вагонами (принимается 4м);
См –количество вагонов на одной нитке малярного участка;
l4 - расстояние от крайнего вагона до торцовой стены малярного отделение (принимается 4 м с учетом производства механизированной окраски торцевых стен вагона).
Размеры здания вагоносборочного участка согласно требованиям строительных норм должны быть кратны 6 м или 12 м по длине. Ширина здания вагоносборочного участка при наличии трех путей принимается равной 24 м, а четырех путей - 36 м (два пролета по 18 м). При этом расстояние от продольных стен или колонн здания до оси крайнего пути должно быть для проектируемых цехов 5 м, а для реконструируемых – не менее 4 м.
Расстояние между осями смежных путей принимается для проектируемых участков 7 – 8 м, а для реконструируемых - не менее 6 м.
Высота вагоносборочного участка устанавливается из условия оснащения его мостовым краном грузоподъемностью 10 т. Она слагается из расстояния от пола до головки рельса подкранового пути, высоты фермы крана и расстояния от верхней части крана до низа конструкции перекрытая и должна составлять 10,8 м для строящихся участков и не менее 8,5 м - для реконструируемых..
Для предварительных расчетов площадь участка и производственных отделений определяют по удельным площадям на единицу оборудования или одно рабочее место (ремонтную позицию):
,
(2.10.)
где i - число видов оборудования ( i = 1, 2, …);
nоб - количество единиц оборудования;
f об - удельная площадь на i - ю единицу оборудования с учетом проходов и проездов, м2 .