2.9. Розрахунок теплового обладнання в камері

Для розрахунку приймається біметалевий калорифер марки ПНП113-205-01м

Кількість теплової енергії, яку необхідно подати у камеру за одиницю часу, тобто теплову потужність калорифера визначають для зимових умов за формулою:

кВт (2.35)

де с_вт.теп – коефіцієнт, на невраховані витрати тепла на сушіння деревини (с_вт.теп=1.2)

кВт

Поверхню нагрівання калорифера визначають за формулою:

м² (2.36)

м²

де: k – коефіцієнт теплопередачі калорифера Вт/м²·^оС;

t_м – температура теплоносія (температура насиченої водяної пари при тиску 2.5 бар t_м=127 ^оС)

t_с – температура агента сушіння у камері ^оС

С_з – коефіцієнт, що враховує забруднення і корозію калорифера (С_з=1.2)

Вт/м²·^оС (2.37)

Вт/м²·^оС

де: ω_кал – швидкість руху агента сушіння через калорифер м/с;

ρ – густина агента сушіння кг/м³

v_m – швидкість теплоносія по трубках калорифера (v_m=0.5м/с)

м/с (2.38)

м/с

де F_ж.пер.к – живий перетин калорифера м²

м² (2.39)

м²

де F_кан – площа перетину каналу в якому розміщено біметалеві калорифери м²;

F_пр – площа проекції біметалевих калориферів у площині перпендикулярні потоку агента сушіння м²

Необхідна кількість калориферів визначається за формулою:

шт. (2.4)

де F – площа нагріву одного калорифера

шт.

Приймається по три калорифери в кожному з двох каналів.

2.10. Визначення витрат пари.

Витрати на камеру пари в період початкового нагріву:

кг/год (2.41)

де: c₂ – коефіцієнт, який враховує витрати тепла в паро- і конденсатопроводах.( c₂=1.25)

I_п – ентальпія сухої насиченої пари кДж/кг

I_к – ентальпія конденсату кДж/кг

(для розрахунків приймаємо I_п - I_к=2190 кДж/кг)

а) для зимових умов:

кг/год

б) для середньорічних умов:

кг/год

Витрати пари в період сушіння:

кг/год (2.42)

а) для зимових умов:

кг/год

б) для середньорічних умов:

кг/год

Витрати пари на сушильний цех:

Втрати пари взято для зимових умов

кг/год (2.43)

де n_{к нагр.} – кількість камер, в яких одночасно проводять нагрів матеріалу (приймається одна),

n_к.суш. – решта камер, в яких проводиться процес сушіння

кг/год

2.11. Розрахунок діаметрів трубопроводів

1) діаметр головного паропроводу в сушильному цеху:

м (2.44)

де: Р_цех – обсяг пари, що подається до всіх камер, кг

_п – густина пари _п=1.39 кг/м³(визначається з додатку за тиском пари)

_п – швидкість руху пари в трубопроводах (_п=60м/с)

м

2) діаметр паропроводу до колектора камери:

м (2.45)

_п приймаємо 40м/с

м

3) діаметр паропроводу до калорифера камери:

м (2.46)

_п приймаємо 30 м/с

м

4) діаметр паропроводу до зволожуючих труб:

м (2.47)

_п приймаємо 50 м/с

м

5) діаметр конденсаційного трубопроводу від калорифера камери

де ρ_в – густина кондинсату (939 кг/м³)

_п – швидкість руху пари в трубопроводах (_п=0.5м/с)