Технические условия на изготовление и приемку табурета.

Ножки табурета (рис. 9) должны быть прямыми, а крышка — квадратной. Сиденье можно делать также круглым. Сиденья бывают жесткими и полужесткими. У табурета с круглым си­деньем могут быть три ножки, размер сиденья 300—340 мм.

Делянки крышки точно прифуговывают одну к другой. Что­бы не спутать делянки при склеивании, по ним карандашом проводят под углом две линии. Прифугованные делянки для си­денья склеивают. Для этого бруски ставят на ребро и смазыва­ют клеем, а затем, расположив их согласно отметкам, зажима­ют в сжиме. Чтобы сделать сиденье более прочным, делянки иногда соединяют на шкантах. Для этого в крышках брусков сверлят отверстия диаметром до 8 мм, глубиной 10 мм. Шканты изготовляют из древесины твердых ^пород и для большей плот­ности соединения диаметром на 1 мм больше отверстия. Длина шкантов должна быть не более 14 мм. После соответствующей выдержки склеенное сиденье опиливают и строгают по толщине, а затем застрагивают по периметру кромки. Углы сиденья не­много закругляют.

Для крепления сиденья к каркасу табурета применяют суха­ри. Гнезда для сухарей делают только на трех царгах, а у чет­вертой просверливают на верхней кромке два отверстия глуби­ной 20 мм под шканты. Сухари привинчивают шурупами, заранее в центре каждого из них просверлив отверстие. Царги соединяются заподлицо с наружными плоскостями ножек или с отступом от их кромок на несколько миллиметров. Шипы же

должны быть расположены обязательно на внутренней плос­кости с одной стороны царг.

Материалом для табурета может служить древесина любых пород. Влажность древесины в готовом изделии не должна пре­вышать 12%.

Гниль, червоточина, табачные сучки и сквозные трещины не допускаются.

В лицевых деталях допускаются здоровые сросшиеся с дре­весиной сучки диаметром до 15 мм в количестве не более двух сучков на деталь, а также несквозная синева и краснина. Косослой допускается во всех деталях с отклонением волокон от пря­мого направления не более 2 см на 1 м детали. В шиповых соединениях и на кромках деталей не должно быть сучков.

Допускается заделка сучков и дефектных мест на клею при условии тщательного выполнения, плотной пригонки и совпаде­ния направления волокон; размеры заделок не должны превы­шать половины ширины детали. Допускаемое количество заде­лок не свыше одного места на деталь и пяти на весь табурет. В проножках сучки и заделки не допускаются.

Рисунок 9. Табурет:

а — общий вид, б — разметка деталей табурета: / — ножки, 2 — царга, 3 — проиож-ка; в —детали сиденья и склеивание сиденья в сжиме, г — соединение деталей си­денья на шкантах

Строгание деталей должно быть чистым и гладким, без отко­лов, отщепов, выхватов и пропусков. Все детали должны быть .хорошо отшлифованы и иметь гладкую поверхность. Наружные кромки в углах должны быть смягчены шкуркой.

Сиденье склеивают из 5—6 делянок шириной 7—15 см. В за­готовительных и чистовых размерах деталей допускаются откло­нения ±2 мм.

Правила техники безопасности при производстве столярных работ

Основные правила при работе ручным инструментом

1. Инструменты должны быть плотно посажены на рукоятки, ручки топоров и ударных инструментов, расклинены деревянны­ми или металлическими клиньями. Древесина рубанков, ручек молотков и стамесок должна быть гладкой. Ручки должны иметь овальную форму и постепенно утолщаться к свободному концу.

1. Длина рукояток стамесок, долот и других инструментов должна быть равной 120—140 мм, ширина верхней части руко­ятки 25—40 мм с сужением ее книзу.

2. У обдирочного рубанка наклон железки в колодках уста­навливается под углом 39°, у рубанков чистого строгания — под углом 48° и у двойных рубанков—под углом 52°. Клин должен быть плотно подогнан и наглухо прижат к железке.

3. Воспрещается выбивать и устанавливать железки рубан­ков и им подобных инструментов без поддержания железки большим пальцем левой руки.

4. Работать следует всегда заточенным правленым инстру­ментом. При заточке инструмента на наждачном круге необ­ходимо соблюдать установленные правила и обязательно надевать предохранительные очки или пользоваться защитным эк­раном (рис. 10).

6. Окружная скорость точильных кругов, применяющихся для заточки инструментов, допускается в пределах 20—30 м/сек.

7. На верстак нельзя укладывать инструмент лезвием вверх.

8. Переносить и перевозить инструменты с открытыми зубья­ми и лезвиями запрещается. Это можно делать только в специ­альных футлярах, а также подсумках или в особых ящиках.

8. При пилении пилой не допускается ставить палец или ру­ку у пропила для направления пилы по риске.

8. При распиливании материал должен быть прочно укреп- лен. Укладывание материала на колено при распиливании не допускается. Окончание пропила нужно производить осторожно, предупреждая падение на ногу отрезанной части материала.

а) 6)

Рисунок 10 Работа на наждачном круге: а — в предохранительных очках, б — с защитным экраном

11. При резании стамеской нельзя поддерживать обрабаты­ваемый предмет рукой по направлению движения лезвия ста­мески, а также резать на себя и на весу.

11. При сверлении следует проверить прочность закрепления сверла в патроне.

11. Пользоваться нажимным инструментом (напильниками, рашпилями и т. д.) без ручек воспрещается. Ручки для этих ин­струментов должны иметь металлические кольца.

12. При теске топором необходимо становиться так, чтобы отесываемая деталь находилась между ногами. Ногу со сторо­ны отесываемой поверхности надо отставлять возможно даль­ше от детали. Деталь должна быть прочно закреплена на под­кладках.

11. После окончания работы инструмент надо очистить oт опилок, пыли и положить в соответствующее место для хранения. Держать инструменты в инструментальных шкафчиках на­валом воспрещается.

11. Инструмент, имеющий отточенное лезвие или острие (до­лота, стамески, железки рубанков, шила, сверла), следует пере» давать другому лицу только рукояткой вперед.

12. Клееварка должна быть расположена в изолированном помещении и оборудована приточно-вытяжной вентиляцией, а цехи и отделения, в которых приготовляются клеи, — общеоб­менной вентиляцией.

13. Если клей на детали наносится кистями, то на ручки кис* тей нужно надевать круглые пластинки, чтобы предохранить ру­ки работающего от попадания клея.

14. При пользовании казеиновыми и синтетическими смоля­ными клеями, содержащими фенол, формальдегид и кислоты, рабочие должны обеспечиваться резиновыми перчатками.

15. Скорость вращения клеевых вальцов устанавливается та­кой, чтобы клей не разбрызгивался и не вспенивался.

16. Со стороны подачи материала в вальцы должно быть устроено приспособление, исключающее возможность прибли­жения рук станочника к вальцам ближе чем на 250 мм.

16. Управлять пневматическими, механическими и гидравли­ческими ваймами нужно одновременно обеими руками.

16. Ячейки для укладки деталей следует систематически очи­щать от клея.