41. Автоматизация то.

Основной задачей автоматической системы является программное регулирование температуры в камере, которое выполняет электрический программный регулятор температуры, открывая и закрывая электромагнитный клапан на линии подачи пара. Схема также предусматривает контроль и регулирование давления на линии подачи пара регуляторами давления и сигнализаторами давления. Контролируется расход пара расходомером переменного перепада давления.

Схема работает в автоматическом режиме и в дистанционном. По окончании термообработки схема управления магнитным пускателем включает вентилятор.

42. Автоматизация общезаводских установок (насосной станции и компрессорной установки).

Если водоисточники находятся на значительно расстоянии от завода, вблизи его сооружают промежуточную емкость, куда вода подается насосами. Включение и отключение рабочего насоса и ввод в работу резервного насоса при аварийном состоянии производятся автоматически.

В приемном баке при помощи двух насосов, один из которых рабочий, а другой резервный, поддерживается заданный уровень воды. Насос включается автоматически при нижнем уровне воды в баке и отключается при верхнем. В том случае, если рабочий насос не в состоянии поддерживать заданный уровень, автоматически включается резервный. Все изменения в процессе регулирования отражаются световой сигнализацией на щите управления. Для измерения уровня воды в баке устанавливают два поплавковых реле.

Автоматизация компрессорных установок дает значительный экономический эффект за счет экономии электроэнергии и снижения износа механического оборудования. Схема автоматизации компрессоров зависит от типа компрессора: поршневого, ротационного или центробежного. Для получения более высокого сжатия с меньшей затратой энергии при условии создания компактной компрессорной станции применяют многоступенчатые компрессоры с промежуточным охлаждением воздуха и очисткой его от влаги и масла. Для того чтобы воздух, поступающий в компрессор, был относительно сухим и холодным, а главное, не содержал механических примесей, используются фильтры. Процесс сжатия воздуха в компрессоре сопровождается значительным выделением тепла. Для понижения температуры сжатого воздуха, выходящего из компрессора, в машинных залах компрессорных станций устанавливают охладители. С целью очистки сжатого воздуха от масла и воды в компрессорных установках применяют масловлагоотделители.

43. Контроль качества жби (заполнители и толщины бетонного слоя).

Контроль влажности заполнителей ведется с помощью приборов ВП-1 и ЭВП-4. Принцип работы этих приборов основан на определении диэлектрической проницаемости контролируемой пробы песка. По полученным данным корректируют дозировку составляющих бетонной смеси.

Правильность размещения арматуры в готовых изделиях проверяют приборами без их разрушения. Одновременно устанавливают толщину защитного слоя бетона, для чего используют прибор ИЗС-2, при помощи которого можно определить расположение и диаметр контролируемой арматуры. Принцип действия прибора основан на изменении магнитного сопротивления датчика при изменении расстояния между ним и стальной арматурой формуемого изделия. Для определения толщины защитного слоя арматуры датчик прибора устанавливают на поверхность изделия и, передвигая по нему, наблюдают за показаниями стрелки шкалы прибора. С помощью этого прибора можно обнаружить арматуру на глубине от 5 до 70 мм, а также измерить диаметр ее в пределах 5-15 мм