
- •3.1.2. Устройство и процесс работы оборудования агрегата
- •Техническая характеристика триерного блока бтц-700
- •Комплект шнеков тчз-700
- •Зернопроводы
- •Арматура металлическая
- •Контрольные вопросы
- •3.2. Зерноочистительный агрегат зав-20у
- •3.2.1. Назначение, устройство и процесс работы агрегата
- •3.2.2. Устройство, процесс работы и обслуживание машин и оборудования агрегата
- •Техническая характеристика аспирационной системы
- •3.2.3. Особенности зерноочистительного агрегата зав-20у-01
- •Контрольные вопросы
- •3.3. Семяочистительная приставка сп-10б
- •3.3.1. Назначение, техническая характеристика, устройство и процесс работы приставки
- •3.3.2. Устройство и процесс работы зерносемеочистительных машин, входящих в состав приставки
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4. Зерносемеочистительно-сушильные комплексы
- •4.1. История создания комплексов
- •Техническая характеристика комплексов первого поколения
- •Устройство и процесс работы комплекса для послеуборочной обработки зерна и семян в зонах с повышенным увлажнением
- •4.3. Схемы реконструкции зерноочистительно-сушильных комплексов и их отделений
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5. Тенденции совершенствования процессов послеуборочной обработки и хранения зерна и семян
- •5.1. Методы и средства повышения эффективности технологий и поточных линий для обработки зерна и подготовки семян
- •I класса, поступающие на хранение
- •I класса, поступающие на хранение
- •5.2. Перспективы совершенствования методов и средств хранения зерна
- •Контрольные вопросы
- •Глава 6. Обоснование технологических параметров, выбор машин и оборудования комплексов и их оценка
- •6.1. Методика обоснования технологических параметров машин и оборудования
- •6.2. Энергетическая и экономическая оценки проектируемых агрегатов и комплексов
- •6.2.1. Методика энергетической оценки
- •6.2.2. Методика технико-экономической оценки
- •Глава 7. Техника безопасности при работе на агрегатах и комплексах
- •Заключение
- •Литература
- •Список условных сокращений
- •Приложение 2 Технические характеристики зерносемяочистительных агрегатов
- •Журнал оператора Приложение 3
- •Приложение 4
- •Учебное издание
- •Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки и хранения зерна и семян
- •196605, Г. Санкт-Петербург-Пушкин, Петербургское шоссе, 2.
3.2.3. Особенности зерноочистительного агрегата зав-20у-01
Агрегат ЗАВ 20У-01 отличается от ЗАВ-20У тем, что имеет машину предварительной очистки МПР-50, дополнительную норию НПК-50 и транспортер для подачи предварительно очищенного в машине МПР-50С зерна в норию сушилки.
Машина предварительной очистки МПР-50 с решетной приставкой
Машина МПР-50, состоящая из сепаратора предварительной очистки МПО-50 и решетной приставки РП-50 предназначена для предварительной очистки комбайнового вороха от легких, крупных и мелких сорных примесей, отделяемых воздушным потоком и решетами с целью улучшения хранения вороха, подготовки его к сушке и активному вентилированию и повышения эффективности основной очистки зерна. Техническая характеристика машины МПР-50 приведена в таблице 3.2.7.
Таблица 3.2.7
Техническая характеристика машины МПР-50
Наименование |
Значение |
Номинальная производительность за 1 час основного времени, т/ч |
50 |
Установленная мощность, кВт:
|
1.1 7.5 |
Угол наклона решет, град |
7 + 1 |
Размер решет, мм |
290х740 |
Количество решет, шт. |
8 |
Очистка решет |
шариковая |
Частота колебаний решет, мин-1 |
366 |
Амплитуда колебаний стана, мм: |
10 |
Масса, кг |
1883 |
Габаритные размеры, мм
|
3236 1940 3060 |
Срок службы, лет |
9 |
Общий вид машины и технологическая схема представлены на рисунке 3.2.8.
Машина состоит из сепаратора предварительной очистки МПО-50 –1 (рис. 3.2.8), установленного на решетную приставку РП-50 –2.
Сепаратор МПО-50 состоит из распределительного шнека 1 (рис. 3.2.8.); сетчатого транспортера 2; канала - 3 для удаления крупных примесей, диаметрального вентилятора 4; воздушного канала 5; осадочной камеры 6.
Решетная приставка состоит из рамы 7 (рис.3.2.8) с подвешенным на ней станом 8. Привод стана в колебательное круговое движение осуществляется электродвигателем 9. Вращательное движение при помощи ремня А-2800Т передается дебалансному механизму 10, закрепленному на днище стана. Стан состоит из двух ярусов решет, работающих параллельно.
Машина МПР-50 работает следующим образом.
Зерновой материал, подлежащий очистке, распределяется шнеком 1 по ширине машины и подается им на сетчатый транспортер 2. Зерно основной культуры, пройдя через сетку транспортера, поступает в аспирационный канал 5, в котором очищается от легких примесей. Сходом с транспортера в канал 3 поступают крупные примеси. Очищенный от крупных и легких примесей зерновой материал делится на два потока, один из которых подается на верхний, а второй на нижний ярусы решет.
Мелкие сорные примеси (проход решет В) и фуражная фракция (проход решет Г) выводятся из машины. Очищенный материал выводится из машины сходом с решет Г.
Показатели качества работы машины (степень выделения примесей и потери семян основной культуры в отходы) зависят от настройки ее рабочих органов, в частности, равномерности распределения материала по ширине машины, скорости воздушного потока, правильности выбора формы и размеров отверстий решет.
Равномерность распределения материала по ширине машины регулируется перемещением противовесов на клапане распределительного шнека.
Скорость воздушного потока регулируется изменением положения дроссельной заслонки.
Рис. 3.2.8. Машина предварительной очистки МПР-50:
а – общий вид; б – схема функциональная;
I – машина МПО-50; II – решетная приставка РП-50; 1 – шнек распределительный; 2 – транспортер сетчатый; 3 – канал вывода крупных примесей; 4 – вентилятор диаметральный; 5 – воздушный канал; 6 – осадочная камера; 7 – рама
решетной приставки; 8 – решетный стан; 9 - двигатель; 10 – дебалансный механизм
Решета В первого и второго ярусов устанавливают с круглыми отверстиями диаметром 2.0 мм, а Г – с продолговатыми отверстиями шириной 1.7 мм.