6.2.2. Методика технико-экономической оценки

Годовой экономический эффект от использования усовершенствованных технологий и машин определяется по формуле:

,

где З_б, З_у – приведенные затраты на обработку 1 т семенного вороха по базовой и усовершенствованной технологии с использованием модернизированных машин, руб/т;

G_у – количество комбайнового вороха, обработанного с использованием усовершенствованных технологий и машин, т;

Э_д – дополнительный экономический эффект от высвобождения рабочей силы, от изменения количества и качества семян, руб.

Приведенные затраты, приходящиеся на 1 т зернового вороха, определяют по выражению:

,

где С_пj – прямые эксплуатационные затраты на проведение j-той операции (прием зерна от комбайнов, предварительная очистка, временное хранение, сушка, первичная и вторичная очистка, разделение по длине, вибропневмосепарирование, хранение), руб;

G_j – количество зерна, прошедшего j-тую операцию, т;

К_j – удельные капитальные вложения на приобретение машин для выполнения j-той технологической операции, руб/т;

Е – нормативный коэффициент эффективности капительных вложений (Е = 0,25);

К – количество технологических операций.

Удельные капитальные вложения определяют по формуле:

,

где Б_j – балансовая цена j-той машины, руб;

Q_j – производительность машины за 1 час сменного времени, т/ч;

k – коэффициент использования сменного времени, дол. ед;

Т_г - годовая загрузка машины, ч.

Прямые эксплуатационные затраты на проведение j-той операции определяют по выражению:

С_пj = З_j + A_j +P_j + Э_j,

где З_j – затраты на оплату труда обслуживающего персонала с отчислениями, руб.;

А_j – затраты на амортизацию оборудования, осуществляющего j-тую операцию, руб.

Р_j – затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования для проведения j-той операции, руб.;

Э_j – прямые затраты энергии на работу технических средств для приема, очистки, сушки, транспортирования зерна и др.), руб.

Затраты на заработную плату определяют исходя из существующих расценок, тарифных ставок в соответствии с принятыми нормами и установленными системами оплаты труда в хозяйстве:

З = З_п + З_о,

где З_п – заработная плата операторов, работающих на приеме, предварительной очистке и сушке семян или зерна, руб;

З_о – заработная плата операторов, работающих на очистке семян, руб.

,

где С_ТС – тарифная ставка оператора, работающего на оборудовании для приема и сушилке с конкретной номинальной производительностью, руб/ч;

К_сл – коэффициент сложности работы, дол. ед.;

К_доп – коэффициент, учитывающий дополнительную оплату за получение семян с высокой всхожестью, дол. ед.;

Q_суш(ф) – производительность сушилки на зерне с конкретной влажностью, т/ч;

Q_с – количество семян, высушенных до кондиционной влажности, т;

 - количество обслуживающего персонала.

,

где С_то – тарифная ставка оператора, обслуживающего семеочистительную линию, при очистке семян с конкретной засоренностью, руб/ч;

К_доп – коэффициент, учитывающий дополнительную оплату за получение семян I класса по чистоте;

Q_чо – производительность семеочистительной линии по входу, т/ч;

Q₀ – количество семян, полученных на линии, т.

Затраты на амортизацию определяют по выражению:

,

где Б_j – балансовая стоимость оборудования, осуществляющего j-тую операцию, руб.;

_j – коэффициент отчислений на амортизацию машины (агрегата),%.

Затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования для проведения j-той операции определяют по формуле:

где r_tj – коэффициент отчислений на техническое обслуживание и текущий ремонт машины и оборудования, осуществляющего j-тую операцию, %.

Прямые затраты на топливо и электроэнергию определяют по формуле:

Э_j = q_Т Ц_Т + q_э Ц_э,

где q_Т, q_э – количество израсходованного топлива и электроэнергии на осуществление j-той операции (например, сушку), кг, кВт.ч.

Ц_т, Ц_э – цена 1 кг топлива и 1 кВт*ч электроэнергии, руб/кг, руб/кВт*ч.

Количество израсходованного топлива сушилкой конкретной марки определяют по формуле, кг:

,

где q_ЧТ – часовой расход топлива сушилкой с заданной номинальной производительностью, кг/ч;

Q_псуш. – производительность сушилки, пл.т/ч;

G_сез(ф) – количество влажного зернового вороха, подлежащего сушке в пл.т.

Количество израсходованной электроэнергии вычисляют по формуле:

,

где N_j – мощность электродвигателей, установленных на оборудовании и машинах, осуществляющих j-тую операцию, кВт;

Q_j – производительность машины, осуществляющей сушку, очистку, транспортирование зерна, т/ч.

G_j – количество зерна или семян, прошедших j операцию, т.

Дополнительный экономический эффект при послеуборочной обработке семян получают от увеличения выхода биологически ценных семян (или снижения их потерь в отходы) и их реализации:

Э_д = (Q_1у - Q_1б) Ц_1С,

где Q_1у, Q_1б – количество семян I класса, полученных по усовершенствованной и базовой технологиям, т;

Ц_1с – цена реализации семян I класса, руб/т.

Срок окупаемости новых или модернизированных машин, реализующих усовершенствованную технологию послеуборочной обработки семян (при снижении себестоимости получения семян 1 класса) определяют по формуле:

,

где К – дополнительные капитальные вложения в комплекс машин для реализации усовершенствованной технологии, руб.;

С_пб, С_пн – прямые эксплуатационные затраты на послеуборочную обработку семян при использовании соответственно, базовой и усовершенствованной технологий и машин.

При этом должно соблюдаться условие: Т < Т_н,

где Т_н – нормативный срок окупаемости дополнительных капитальных вложений.

Исходные данные для расчетов по изложенной методике, результаты расчетов и основные показатели сравниваемых технологий заносят в таблицы.