13

Министерство сельского хозяйства российской федерации

ФГОУ ВПО «Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени академика д.н. Прянишникова»

АГРЕГАТЫ И КОМПЛЕКСЫ

ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ

ЗЕРНА И СЕМЯН

Пермь, 2008

ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ

1. Зерноочистительный агрегат ЗАВ-10А

1.1. Назначение, устройство и процесс работы зерноочистительного агрегата

Агрегат предназначен для очистки продовольственного зерна до базисных кондиций. В сочетании с семяочистительной приставкой СП-10Б он используется для очистки семян.

Техническая характеристика агрегата ЗАВ-10А

Наименование	Значение
Тип	стационарный
Привод	электрический
Установленная мощность, кВт	21,2
Масса комплекта машин и оборудования, входящего в агрегат, кг	11940
Производительность на очистке пшеницы с объемной массой 760 кг/м3 влажностью до 16% и засоренностью до 10%, т/ч	10
Вместимость бункеров, м3
резерва	15
чистого зерна	15
фуража от ОЗС-50/25/10	8
емкость отходов от ОЗС-50/25/10 и БТЦ-700	15 + 8
Габаритные размеры основного сооружения, мм
длина	9850
ширина	6700
высота (без фонаря)	10680
Высота проезда под бункером, мм	300
Обслуживающий персонал (механик зерноочистительного агрегата), чел.	1

Агрегат состоит из строительной части (рис 3.1.1), внутри которой установлено технологическое оборудование. В состав оборудования входят бункер для приёма зерна 1 (рис. 3.1.2); нория загрузочная НПК-10 – 2; воздушно-решетная машина - 3 ОЗС-50/25/10; нория загрузочная - 4 НПК-10; аспирационная система - 5 машины ОЗС-50/25/10; зернопроводы - 6, блок триерный БТЦ-700 – 7; блок шнеков - 8 ТЧЗ-700.

Рис. 3.1.1. Общий вид зерноочистительного агрегата ЗАВ-10А

1 – бункеры; 2 – колонна

Рис. 3.1.2. Схема функциональная агрегата ЗАВ-10А для очистки зерна:

1 – приемный бункер; 2, 4 – нории НПК-10; 3 – воздушно-решетная машина ОЗС-50/25/10; 5 – циклон; 6 – зернопровод; 7 – блок триерный БТЦ-700;

8 – блок шнеков.

Общий вид агрегата показан на рисунке 3.1.3, а план расположения технологического оборудования – на рисунке 3.1.4.

Процесс работы агрегата осуществляется следующим образом.

Зерновой материал из самосвальных транспортных средств, въезжающих на пандус, выгружается в бункер 1 (рис 3.1.2) приема зерна. Из бункера 1 материал поступает в норию 2, которая поднимает его для направления в воздушно-решетную машину 3. Очищенный от грубых, крупных, легких, мелких примесей фуражного зерна, материал поступает в нижнюю головку нории 4. Нория 4 поднимает зерно для подачи его на триерный блок 7 БТЦ-700 для очистки от коротких и длинных примесей. Очищенное в блоке 7 зерно коротким шнеком блока 8 ТЧЗ-700 подается в секцию бункера очищенного зерна. Длинные и короткие примеси, выделенные триером, направляются длинным шнеком блока 8 ТЧЗ-700 в секцию отходов БТЦ-700.

Рис.3.1.3. Общий вид агрегата ЗАВ-10А: 1 – арматура металлическая; 2 – бункер механизированный; 3 – нория загрузочная НПК-10; 4 – очиститель зерна ОЗС-50; 5 – аспирация машины ОЗС-50; 6– нория отгрузочная НПК-10; 7 – зернопроводы; 8 – блок триеров БТЦ-700

Агрегат ЗАВ-10А может работать и без триерного блока БТЦ-700. В этом случае, материал, обработанный машиной 3, норией 4, подают в секцию очищенного зерна.

3.1.2. Устройство и процесс работы оборудования агрегата

Бункер приема зерна

Бункер состоит из емкости для зерна 1 (рис.3.1.5), рамы 2, двигателя 3, вибролистов 4, приводимых в движение эксцентриковым колебателем 5, отгрузочного транспортера 6, устройства 7 для регулировки подачи зерна из бункера 1. Техническая характеристика бункера представлена в таблице 3.2.

Рис. 3.1.4. План расположения оборудования ЗАВ-10А на отметке +5,740:

1 – приемный бункер; 2, 7 – зернопроводы; 3 – нория загрузочная НПК-10; 4– воздушно-решетная машина ОЗС-50/25/10; 5 – вентилятор; 6 – нория

отгрузочная НПК-10; 8 – блок триерный БТЦ-700

Таблица 3.2

Техническая характеристика приемного бункера

Наименование показателя	Значение
Тип	Стационарный
Привод	Электрический
Установленная мощность, кВт	3.7
Производительность, т/ч	5-20
Емкость бункера, м3	14
Габаритные размеры, мм
- длина	5000
- ширина	4750
- высота	2550
Полная масса, не более, кг	1720
Обслуживающий персонал, чел.	механик агрегата
Амплитуда колебаний вибролистов, мм	7.5
Частота колебаний вибраторов, кол/мин	470
Скорость движения скребковой цепи транспортера, м/с	1.78
Число скребков транспортера, шт.	28
Размеры скребка, мм:
- длина	160
- ширина	90

Рис. 3.1.5. Бункер механизированный ЗИ-10.000:

1 – бункер; 2 – рама; 3 – двигатель с приводом; 4 – вибролист (2 шт.); 5 - эксцентриковый колебатель; 6 – транспортер; 7 – привод рычажный

(регулировка подачи материала)

Механизированный бункер работает следующим образом.

Зерновой материал, находящийся в емкости 1, под действием колебаний вибролистов 4 перемещается вниз и поступает в нижнюю часть отгрузочного транспортера 6, которым направляется в норию агрегата. Регулировка производительности выгрузки зерна из бункера осуществляется за счет изменения угла наклона вибролистов с помощью устройства 7.

Загрузочная и отгрузочная нории НПК-10

Нория однопоточная (табл. 3.3) предназначается для вертикального транспортирования зерна. Нория состоит из башмака с бункером 1 (рис. 3.1.6), верхней головки 2, труб 3, привода 4, секций обслуживания 5, ленты с ковшами 7.

Рис. 3.1.6. Нория подъемная круглая НПК-10:

1 – башмак с бункером; 2 – головка верхняя; 3 – труба; 4 – привод; 5 – секция; 6 – маховичок для регулировки подачи зерна; 7 – лента с ковшами; 8 – винт для натяжения ленты; 9, 10 – звездочки; 11, 12 – шкивы; 13 – ремень; 14,15 – барабаны; 16 – цепь

Таблица 3.3

Техническая характеристика нории НПК-10

Наименование	Значение
Марка	НПК-10
Тип	стационарный
Привод нории	электрический
Производительность за 1 час основного времени, не менее, т/ч	10
Масса, не более, кг:
- нории загрузочной	528 при высоте 12000 мм
- нории отгрузочной	375 при высоте 8500 мм
Двигатель 4А 808 4УПУЗ:
Мощность, кВт	1.5
Число оборотов об/мин	1500
Характеристика рабочих органов:
ширина ленты, мм	125
ширина ковша, мм	110
вместимость ковша, л	0.81
скорость ленты, м/сек	1.53
Габаритные размеры, мм, не более
- длина	1100
- ширина	480
- высота:
загрузочной нории	12000
отгрузочной нории	8500

Процесс работы нории осуществляется следующим образом.

Материал, поступающий в башмак с бункером 1, захватывается ковшами, прикрепленными к движущейся ленте и поднимается вверх. При сгибании верхнего барабана в головке 2 происходит разгрузка ковшей. Регулировка производительности нории производится заслонкой, имеющей реечный механизм.

Воздушно-решетная машина ОЗС-50/25/10

Машина ОЗС-50/25/10 (табл. 3.4.) предназначена для предварительной, первичной или вторичной очистки зерна. В агрегате ЗАВ-10А она используется в режиме первичной или вторичной очистки.

Техническая характеристика воздушно-решетной машины ОЗС-50/25/10

Наименование	Значение
Марка	ОЗС-50/25/10
Тип	Стационарный
Номинальная производительность за 1 час основного времени на очистке пшеницы с натурной массой 760 кгс/м3, влажностью 18% и содержащей зерновых примесей 2,5%, не менее, т/ч	10
Масса машины сухая, не более, кг	1750 (без вентилятора)
Численность персонала по профессиям необходимая для обслуживания операций, непосредственно связанных с работой машины, чел	механик агрегата
Габаритные размеры в рабочем положении, не более, мм
длина	3620
ширина	1950
высота	2930
Установленная мощность, в т.ч. привод решетных станов, кВт	2.95
Двигатель 4А 80В6УЗ N= 1.1 кВт, n =920 мин-1	1
Привод щеточного механизма:
Двигатель 4А 80В 6УЗ N=1.1 кВт, n= 920 мин-1	1
Привод скельператора и шнека отходов:
Мотор-редуктор 1МЦ2С-63-56-0.75-Р11ОЦУЗ (N=0.75 кВт)	1
Решетная часть:
угол наклона станов, град.	6
эксцентриситет, мм	7.5
количество решет в машине, шт.	12
размер решет (длина и ширина), мммм	790990
количество щеток в машине, шт.	36
Марка редуктора на приводе механизма очистки решет 1Ц2У-125-31,5-22-УЗ ТУ2-056-243-86	1
Продолжение таблицы 3.4
Срок службы, не менее, лет	9
За отдельную плату машина комплектуется вентилятором ВР-86-77 № 6,3 с двигателем N = 11кВт, n = 1500 мин-1, расходом воздуха 12000 м3/час, давлением 1650 Па, массой 261 кг с циклоном (на вентиляторе может быть установлен двигатель N= 7.5 кВт, n = 1500 мин-1, обеспечивающий расход воздуха 8300-17500 м3/час и полное давление 1430-930 Па.	1

Основными узлами машины являются: рама – 1 (рис.3.1.7.), 4 решетных стана 2, комплект рукавов – 3, два эксцентриковых вала– 5, приемная камера – 6 с сетчатым скельператорным барабаном, осадочной камерой – 7, шнек – 8, пневмоканал – 9, привод механизма очистки решет – 10 и решетного стана – 4.

Машина работает следующим образом.

Зерновой материал подается в приемную камеру 6. Рифленым питающим валиком зерно распределяется по ширине камеры и через клапан подается на вращающийся сетчатый барабан (скельператор). Крупные примеси, не проходящие сквозь сетку барабана, выводятся за пределы машины, а материал, прошедший через скельператор, обрабатывается воздушным потоком в аспирационном канале и, разделяясь делителем на четыре равные части, поступает на четыре решетных стана. В каждом решетном стане установлено по 3 решета: В - подсевное (выделяет мелкие сорные примеси); Г – сортировальное (выделяет фуражное зерно);Б – колосовое (выделяет в сходовую фракцию крупные примеси).

Проход решета Б каждого из станов подается в пневмоканал 9 для отделения легких примесей, которые выводятся в осадочную камеру 7. Материал, очищенный воздушным потоком, направляется для разделения по длине в триерный блок.

а

б

Рис. 3.1.7. Воздушно-решетная машина ОЗС-50/25/10:

а – общий вид; б – схема функциональная;

1 – рама; 2 – стан решетный; 3 – комплект рукавов; 4 – электропривод; 5 – вал главный; 6 – камера приемная; 7 – камера осадочная; 8 – шнек;

9 – пневмоканал; 10 – привод механизма очистки

Блок триерный БТЦ-700

Блок триерный предназначен для выделения коротких и длинных примесей от зерна основной культуры.

Таблица 3.5