3.2. Зерноочистительный агрегат зав-20у
3.2.1. Назначение, устройство и процесс работы агрегата
Зерноочистительный агрегат предназначен для послеуборочной обработки зерновых, зернобобовых, крупяных, масляных культур и доведения зерна до базисных кондиций.
Таблица 3.2.1
Техническая характеристика агрегата
Наименование |
Значение |
1.Производительность на очистке пшеницы с объемной массой 780 кг/м3, влажностью до 16% и засоренностью до 10%, т/ч
|
25 15 |
2.Установленная мощность, кВт |
27,55 |
3.Масса агрегата, кг в том числе металлической арматуры |
20055 |
4.Вместимость бункеров, м3
|
40 25 16 16 64 |
5.Габаритные размеры основного сооружения, м - длина - ширина - высота |
17,5 11,0 13,0 |
6.Высота проезда под бункерами, м |
3,0 |
7.Обслуживающий персонал, чел |
1 |
Устройство агрегата показано на рисунках 3.2.1, 3.2.2, 3.2.3.
Агрегат состоит из питателя-дозатора 1 (рис. 3.2.1); транспортера скребкового 2; нории НПК-25–3; воздушно-решетной зерноочистительной машины ОЗС-50/25/10 – 4; нории НПК-25 – 5; двух триерных блоков – БТЦ-700-8-6.
Рис. 3.2.1. Схема функциональная зерноочистительного агрегата ЗАВ-20У:
1 – питатель-дозатор; 2 – транспортер скребковый; 3 – нория НПК-25 (h = 13 м); 4 – воздушно-решетная машина
ОЗС-50/25/10; 5 – нория НПК-25 (h = 8 м); 6 – блок триеров БТЦ-700-8
Рис. 3.2.2. Зерноочистительный агрегат ЗАВ-20У. План размещения оборудования:
1 – питатель-дозатор; 2 – транспортер; 3 – нория; 4 – встроенная зерноочистительная машина ОВС-50/25/10, 5 – вентилятор с циклоном; 6 – нория; 7 – блок триерный БТЦ-700-8
Рис. 3.2.3. Агрегат зерноочистительный ЗАВ-20У. Вид спереди:
1 – питатель-дозатор ОП-50.02.000; 2 – транспортер скребковый ТЗ-50; 3 – нория НПК-25 (13 м); 4 – очиститель зерна стационарный ОЗС-50/25/10; 5 – аспирационная система ЗАВ-40.05.000А-02; 6 – нория НПК-25 (8 м); 7 – блок триеров БТЦ-700
В состав агрегата входят: комплект шнеков для триерного блока, аспирационная система, комплект зернопроводов, металлическая арматура, пульт управления, разгрузчик автоматический. Характеристика машин и оборудования представлена в таблице 3.2.2.
Таблица 3.2.2
Характеристика машин и оборудования агрегата ЗАВ-20У
Наименование |
Марка |
Кол-во |
Масса, кг |
Мощность, кВт |
Питатель-дозатор |
ОП-50.02.000 |
1 |
590,0 |
2,2 |
Транспортер скребковый |
Т3.50.00.000 |
1 |
333,0 |
3,0 |
Нория зерновая |
НПК-25, высота 13 м |
1 |
778,0 |
2,2 |
Нория зерновая |
НПК-25, высота 8 м |
1 |
663,0 |
2,2 |
Очиститель зерна стационарный (без вентилятора) |
ОЗС-50/25/10 |
1 |
1750,0 |
2,95 |
Блок триерный |
БТЦ-700-8 |
2 |
1495,0 |
3,0 |
Комплект шнеков |
ТЧЗ-700 |
2 |
230,0 |
0,75 |
Аспирационная система |
31-В-40.05.000А-02 |
1 |
408,0 |
7,5 |
Комплект зернопроводов |
ЗАВ20.ОХ.000У |
1 |
563,0 |
- |
Металлическая арматура |
ЗАВ40.01-000У |
1 |
1140,0 |
- |
Пульт управления |
ЗАВ-20.11.000 |
1 |
130,0 |
- |
Агрегат работает следующим образом.
Из приемного бункера 1 (рис. 3.2.1.) зерновой материал кондиционной влажности подается скребковым транспортером 2 в загрузочную норию 3, которая направляет его на воздушно-решетную машину ОЗС-50/25/10-4. Часть материала может подаваться одновременно в бункер резерва 7, соединенного с норией 3.
В машине ОЗС-50/25/10 с помощью скельператора 1 (рис. 3.2.4) выделяются крупные примеси, а воздушным потоком, подаваемым вентилятором 2, выносятся легкие примеси. Очищенный материал подается на 4 решетных стана – 3, имеющих по 3 последовательно установленных решета. На каждом стане зерновая смесь делится на 3 фракции: очищенное зерно, фуражное зерно и отходы. Очищенное машиной зерно после очистки воздушным потоком в канале послерешетной воздушной сепарации, может направляться норией 5 или в бункер чистого зерна (БЧ) (рис. 3.2.1) или в два триерных блока БТЦ-700-8–6 для выделения коротких и длинных примесей. Фуражное зерно и отходы направляются в бункер фуража и отходов (БО).
Рис. 3.2.4. Зерноочистительная машина ОЗС-50/25/10:
1 – скельператор; 2 – вентилятор ВР86-77 № 6,3, N = 7,5 кВт, n = 1500 мин-1; 3 – решетный стан
В верхних цилиндрах блоков выделяются короткие примеси, а в нижних – длинные. Очищенное в триерах зерно и выделенные примеси направляются шнеками в бункер чистого зерна и отходов.