- •Технология печатных процессов
- •Введение
- •Цели и задачи курсовой работы
- •2. Содержание курсовой работы
- •3. Работа над разделами курсовой работы
- •3.1. Анализ задания на проектирование
- •3.1.1. Техническая характеристика издания
- •3.2. Выбор и обоснование способа печати
- •3.3. Разработка общей схемы технологических процессов печатного производства
- •3.4. Выбор печатных машин
- •3.4.1. Предварительный выбор типов печатных машин для печатания тиража издания
- •3.4.2. Предварительные расчеты для выбора печатных машин
- •3.4.3. Окончательное принятие решения и описание характеристик
- •3.4.3.1. Технические характеристики рулонных печатных машин (рпм)
- •3.4.3.2. Технические характеристики листовых печатных машин
- •3.4.3.3. Организация рабочих мест рпм и лпм
- •3.5. Разработка технологии печатного процесса
- •3.6. Разработка технологического процесса подготовки бумаги
- •3.6.1. Характеристика бумаг, применяемых для изданий
- •3.6.2. Расчет необходимого количества бумаги для изготовления изданий
- •Разработка технологического процесса подготовки печатной краски
- •3.7.1.Расчет необходимого количества краски для печатания тиража
- •Разработка укрупненных схем послепечатных технологических процессов
- •Разработка системы контроля качества и хранения полуфабрикатов
- •Разработка системы взаимодействия со смежными производствами
- •3.10.1.Инструкции для приемки печатных форм из допечатного производства
- •3.10.1.1. Характеристики качества печатных форм
- •3.10.1.2. Порядок передачи–приемки печатных форм
- •3.10.1.3. Порядок хранения печатных форм и выдачи их печатнику
- •3.10.2. Инструкции для приемки-сдачи полуфабрикатов в брошюровочно-переплетное производство
- •Разработка планировочной схемы основных и вспомогательных технологических участков, подсобных помещений для печатного производства
- •3.11.1.1. Сводная таблица помещений (основных и вспомогательных технологических участков, складских и подсобных помещений и др.)
- •3.11.1.2. Сводная таблица оборудования
- •3.11.1.3. Сводная ведомость материалов (бумаги листовой и рулонной, краски и др.)
- •3.11.2. Размещение технологических и вспомогательных участков и расстановка оборудования
- •Подготовка к печатанию и печатание тиража на листовых (рулонных) офсетных печатных машинах (пример)
- •1. Схема технологического процесса
- •1.1. Подготовка бумагопроводящей системы
- •3. Технические требования к полуфабрикатам
- •3.1. Требования к печатным формам
- •3.6. Требования к бумаге
- •4. Применяемые материалы и их назначение
- •5. Требования к качеству продукции и методы контроля
- •6. Требования безопасности и цеховые условия.
- •7. Перечень приборов, приспособлений, инструментов
- •Список рекомендуемой литературы
- •Содержание
3.6. Разработка технологического процесса подготовки бумаги
Составление технологической схемы участка подготовки бумаги
Работа над этим разделом предусматривает:
разработку схемы технологического процесса от приемки бумаги от заказчика до передачи ее на печатный участок;
представление характеристика технологического оборудования в виде таблиц;
представление планировочной схемы основного технологического оборудования на участке подготовки бумаги.
Определение необходимого количества бумаги, требуемого для изготовления тиража издания, является одним из важнейших этапов как при редакционно-издательской подготовке, так и при подготовке заказа для передачи его в работу в производственные цеха типографии.
.
Макулатура
Товары
народного
потребления
(ТНП)
Рис 3.5. Схема движения бумажного потока в печатном производстве
Окончательным результатом работы в цепочке «заказчик – издательство – типография» является своевременная передача тиража заказа (например, издания) в заданном количестве, установленного качества и определенное время. Стоимость выполненных работ, естественно будет зависеть от стоимости материалов, в частности бумаги, картона и т.п., которые используются при изготовлении заказа
При работе над тиражом заказа (книги, журнала и т.п.), естественно, какое-то количество материалов будет расходоваться на технические нужды, нормируемые для всех технологических операций. Таким образом, количество материалов, которое требуется для изготовления «чистого» тиража заказа, должно быть увеличено на определенный процент для отходов на технические нужды. Величина отходов на технические нужды нормируется. Например, для учета отходов бумаги на технические нужды предприятия до сих пор используют нормативный документ «Нормы отходов бумаги на технологические нужды производства» [15] или «Об утверждении норм отхода бумаги на технологические нужды производства при печатании продукции офсетным способом» [14].
На основании этих норм производятся расчеты для поставки определенного количества бумаги, рассчитывается себестоимость и другие технико-экономические расчеты.
При передаче рассчитанного количества бумаги в типографию, а затем в производство по всем технологическим процессам, в рабочей документации (например, паспорте заказа) инженерно-технологические службы должны рассчитать и в паспорте заказа указать, какое количество бумаги имеет право рабочий той или иной технологической операции расходовать на отходы. Таким образом, при движении заказа с одной технологической операции на другую объем обрабатываемых полуфабрикатов должен контролироваться как исполнителем, так и мастером цеха и документировано подтверждаться в паспорте, сопровождающем заказ. При поступлении бумаги в типографию можно выделить основные группы производственных процессов, которые включены в нормативные документы по расчету отходов на технологические нужды – это печатное и брошюровочно-переплетное производство. Логистика движения бумажного потока в этих производствах представлена на рис.3.5–3.6.
Современные системы менеджмента качества, в частности стандарты ИСО серии 9000, требуют неукоснительного соблюдения контроля прохождения заказа на всех этапах, что помогает добиться стабильно высокого качества продукции.
На каждом из этапов, представленных на рис. 3.5–3.6 необходимо запланировать отходы на технологические нужды по всем операциям. По мере прохождения заказа по технологической цепочке общий объем перерабатываемой бумаги уменьшается за счет использования отходов на технологические нужды. На конечном этапе – склад готовой продукции – заказчику выдается количество продукции, определенное договором, т.е. тираж.
Рис 3.6. Укрупненная схема движения бумаги в виде полуфабрикатов
в брошюровочно-переплетном производстве
Таким образом, для того, чтобы заказчик получил установленный тираж своего заказа, необходимо рассчитать и запустить в работу соответствующее количество бумаги.
Рассчитывая бумагу при изготовлении книжной продукции, необходимо учитывать, что для блока, форзаца и нахзаца, обложки, вклеек используется разная бумага, поэтому расчетные таблицы тоже будут разные.
Количество отходов бумаги определяется в процентах от листопрогонного тиража.
Примечание
При расчете количества бумаги на тираж под бумажным листом следует понимать лист, соответствующий размеру печатной формы (машинный печатный лист), под краскооттиском — бумажный лист, запечатанный одной краской с одной стороны бумажного листа.
Наиболее вероятным вариантом организации технологического процесса подготовки бумаги для печатания тиражей является размотка и резка бумаги на листы из рулонов. В этом случае используются бумагорезальные машины (флаторезки), позволяющие разрезать бумагу на заданный формат листов. На рис. 3.7 предложена схема рабочего места листорезальной машины.
Количество отходов бумаги на подготовку форм к печати (приправку, приладку, подправку) определяется в бумажных листах, по остальным статьям отходов—в процентах от количества бумаги, необходимой для печати тиража (без отходов).
В случае поступления бумаги с повреждениями, вызывающими отходы на подготовку рулонов к печати сверх нормативов, эти сверхнормативные отходы оформляются актами в установленном порядке с целью их компенсации полноценной бумагой.
При обнаружении предприятиями несоответствия качества получаемой бумаги требованиям стандартов составляются акты на некачественную бумагу согласно «Инструкции о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству».
Рис. 3.7. Схема рабочего места листорезальной машины (флаторезки)
1 - листореэальная машина; 2 - платформа для срыва; 3 - платформа с листами после разрезки; 4 - место временного хранения запаса рулонной бумаги; 5 - шкафчик для хранения
инструмента, смазочных и протирочных материалов; 6 - тележка с отходами
Отходы бумаги на технологические нужды производства подразделяются на используемые (возвратные) и неиспользуемые (подлежащие сдаче в организации вторсырья).
Используемые отходы должны составлять не менее 70% от нормируемых отходов бумаги на подготовку рулонов к печати, на остатка на гильзах и отходов при сортировке листовой бумаги.
Отходы бумаги, образующиеся при подготовке рулонов к печати в виде остатков на гильзах, отходов от сортировки листовой бумаги, применяются:
для печати основной продукции (книги, журналы, газеты);
для производства товаров культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода в соответствии с плановыми заданиями по выпуску этих товаров;
на технологические цели взамен полноценной бумаги (печать гранок, приправка, наладка красочного аппарата печатных машин и т. п.).
