3.2. Выбор и обоснование способа печати

К вопросу о целесообразности применения того или иного способа печатания в современных условиях необходимо подходить не только с точки зрения технических возможностей, но и сложившихся обстоятельств на рынке печатного оборудования. Общепринятая точка зрения на то, что высокий, офсетный или глубокий способ печати в состоянии обеспечить практически равнозначный уровень качества продукции не вызывает сомнений. Однако история развития соперничества между различными способами печати в период 70-80 г.г. прошлого столетия вывел офсетный способ печати на передовые позиции за счет развития технологических процессов формного производства, обеспечивших промышленное производство предварительно очуствленных формных пластин на основе ортонафтохинондиазидов (ОНХД) и фотополимеризующихся композиций.

При разработке этого раздела курсовой работы студент должен провести анализ литературных источников по вопросам эволюции технологии печатных процессов в период с 1960 г. по настоящее время. Необходимо привести данные о развитии зарубежного и отечественного машиностроения в области создания печатного оборудования, попытаться произвести сравнительный анализ российского рынка печатных машин. Излагаемый материал целесообразно сопроводить таблицами, диаграммами и другим графическим материалом. В этом разделе уместно будет привести сведения о реальном состоянии дел в области технологии печатных процессов предприятия, на котором Вы работаете или получили доступ к информации. В пояснительной записке на основании литературных данных или собственной точки зрения на развитие можно изложить тенденции и перспективы развития печатных процессов.

Этот раздел курсовой работы должен содержать аналитический обзор возможных вариантов применения того или иного способа печати для каждого элемента издания. Аналитический обзор должен учитывать характеристику предполагаемого способа печати с учетом: качества продукции. технико-экономических показателей, реальной ситуации (т.е. каким способом отпечатано, выбранное для курсовой работы, издание), тенденций развития технологических процессов полиграфического производства.

3.3. Разработка общей схемы технологических процессов печатного производства

В связи с возросшей конкуренцией на рынке печатной продукции, предприниматели, работающие в сфере полиграфического производства, активно используют самые разнообразные новые технологии, оборудование и материалы, сочетая их с новыми подходами в организационном менеджменте. Стремясь получить преимущества в ценовой политике, предприниматель вынужден активно принимать меры направленные на снижение себестоимости продукции за счет снижения расходов по все статьям, в том числе и за счет снижения штатного расписания. Нельзя сказать, что и раньше не занимались этими вопросами, однако принципы централизованно планируемой экономики зачастую приводили к формальным подходам, делая этот процесс вялотекущим. Таким образом, предприятия, несмотря на уменьшение масштабов, как правило, повысили свою активность, улучшили технико-экономические показатели. Уменьшение численности работников на предприятиях заставило руководителей, менять структуру производственных цехов и участков, по новому решать организационные вопросы.

В условиях небольших предприятий термин «печатное производства» приобрел новое осмысление, т.к. в сферу компетенции начальника такого структурного подразделения кроме печатного участка входят участки подготовки бумаги, обработки печатной продукции (подрезка-разрезка печатных листов, лакирование и припрессовка пленки, тиснение и высечка, фальцовка продукции и др.)

Изделия этого участка представляет собой либо готовую товарную продукцию, отгружаемую на склад готовой продукции, либо полуфабрикаты, используемые в брошюровочно-переплетном производстве. Руководство комплексом таких технологических участков, с одной стороны, накладывает повышенную ответственность на управленческий персонал этой структуры, а с другой – позволяет обеспечить управление эффективностью производства, в том числе и качеством продукции на более высоком уровне.

Таким образом, одной из основных задач управленческого персонала всех уровней является создание согласованной системы управления всеми звеньями организации (а в данном случае технологическими участками печатного производства, например, рис.3.1), способной обеспечить производство конкурентоспособной продукции, создавая при этом условия для получения максимальной прибыли.

Рис. 3.1. Общая схема технологических участков печатного производства

Предварительный сравнительный анализ выбора и обоснования применяемого печатного оборудования, согласованный с руководителем, позволяет определить основные направления в разработке технологии печатного производства, которые включают не только процесс печатания, но и подготовку материалов, комплекс отделочных операций. В частности, такая операция как фальцовка листов зачастую организационно относится к брошюровочно-переплетному цеху, а это принципиально неверно, и подтверждение тому – комплектование рулонных печатных машин фальцевальными и приемно-прессующими устройствами, опыт работы предприятий. Подчинение фальцевальных участков печатному производству способствует повышению ответственности работников цеха за выполнение такой операции как приводка, что повышает качество сфальцованных тетрадей и снижает процент брака.

Рис. 3.2. Укрупненная схема процессов печатного производства

Зная способы печати элементов издания и типы печатных машин, применяемых для печатания, прежде всего, необходимо разработать общую схему технологических процессов печатного производства, которая позволяет определить пространственные структурные связи как внутренние, так и внешние.

Внешние связи касаются взаимоотношений с формным и брошюровочно-переплетным производствами. Внутренние связи касаются печатного участка, участка подготовки бумаги, участка фальцовки, участка подрезки и разрезки готовой продукции, участка припрессовки пленки и других, связанных с отделкой отпечатанной продукции.

Общую схему целесообразно представить в виде блочной структуры, отражающей наличие различных способов печатания (если таковые имеются), наличие рулонных и листовых печатных машин, основные технологические процессы печатного производства, а также внешние и внутренние структурные связи. Общее направление этой работы представлено на рис. 3.2. Дальнейшее развитие технологических схем должно быть направлено на детализацию каждого элемента технологического процесса укрупненной технологической схемы.

Алгоритм разработки схем технологических процессов должен включать следующие разделы:

• разработку схемы процесса по операциям;

• выбор и описание основного и вспомогательного технологического оборудования по операциям;

• выбор и описание применяемых материалов;

• схему организации рабочих мест и т.п.

Схемы должны включить все технологические процессы по обработке и подготовке технологических материалов, печатные процессы и процессы по обработке печатной продукции после печати.

При печатании элементов книжного издания вся продукция печатного цеха должна быть передана для дальнейшей переработки в брошюровочно-переплетный цех. Однако, в общем случае, надо иметь в виду, что продукция печатного цеха может быть товарной, т.е. такой, которая может передаваться на склад готовой продукции для последующей реализации. Например, это могут быть этикетки, листовые календари или другая продукция, сделанная по заказу внешнего потребителя. Учитывая реальность изготовления технологическими участками печатного производства товарной продукции, целесообразно в общих технологических схемах предусмотреть такую возможность.