- •Содержание:
- •Список литературы…………………………………………………………………………………21 Введение.
- •1 . Организационная часть «Расчет количества рабочих мест (оборудования)»
- •Расчет рабочих мест
- •Загрузка рабочих мест
- •1.2. «Расчет численности рабочих»
- •Расчет численности рабочих
- •1.3. «Планирование фонда заработной платы»
- •Фонд заработной платы участка.
- •2. Экономическая часть
- •Для расчета себестоимости одного изделия составляется плановая калькуляция .
- •Исходными данными для составления калькуляции являются:
- •2. Плановая калькуляция
- •2.1«Расчет себестоимости изделия»
- •2.2 Методика расчета статей калькуляции.
- •2.3. Резервы снижения себестоимости
- •Анализ оптовой цены методом безубыточности
- •2.4. «Метод безубыточности»
- •2.5. «Расчет уровня рентабельности изделия.»
- •2.6. «Расчет производительности труда.»
- •«Заключение»
- •2.7. «Свободная таблица технико-экономических показателей.»
- •Приложения. «Баланс рабочего времени одного рабочего на планируемый год.»
- •«Список литературы.»
1 . Организационная часть «Расчет количества рабочих мест (оборудования)»
[1] Расчет количества рабочих мест, которое необходимо для выполнения заданного объема работ определяется по формуле:
Рм = (t*Ог)/(Ф*Кв.н.) = (t*Ог*Kfp)/(Ф*Кв.н.)
Годовой действительный фонд времени определяется по формуле:
Фг = Фн*(1- Кп- Ко)
Фг = 2005*(1- 0,15- 0,20) = 2005*0,65 = 1303 м/ч
Производим расчет количества расчетных рабочих мест по каждой операции:
Рм 1 = (0,9*1000*2,88)/(1303*1,1) = 1,8
Рм 2 = (1,3*1000*2,88)/(1303*1,1) = 2,6
Рм 3 = (2,0*1000*2,88)/(1303*1,1) = 4,0
Рм 4 = (1,2*1000*2,88)/(1303*1,1) = 2,4
Рм 5 = (1,8 *1000*2,88)/(1303*1,1) = 3,6
Рм 6 = (0,8 *1000*2.88)/(1303*1,1) = 1,6
Рм 7 = (1,8*1000*2,88)/(1303*1,1) = 3,6
Рм 8 = (0,2*1000*2,88)/(1303*1,1) = 0,40
Итого:20
[2] Получив расчётное количество рабочих мест (Рм.р) ,мы округлив его в большую сторону получаем принятое число рабочих мест (Рм.пр.):
Рм.пр 1 = 2
Рм.пр 2 = 3
Рм.пр 3 = 4
Рм.пр 4 = 3
Рм.пр 5 = 4
Рм.пр 6 = 2
Рм.пр 7 = 4
Рм.пр 8 = 1
Итого:23
[3] Расчёт коэффициента загрузки рабочих мест (Кз) определяем как отношение расчётного числа рабочих мест к принятому:
Кз = Рм.р / Рм.пр
Кз 1опер. = 1,8/2*100 = 0,9=90%
Кз 2опер. = 2,6/3*100 = 0,86=86%
Кз 3опер. = 4,0/4*100 = 1=100%
Кз 4опер. = 2,4/3*100 = 0,8=80%
Кз 5опер. = 3,6/4*100 = 0,9=90%
Кз 6опер. = 1,6/2*100 = 0,8=80%
Кз 7опер. = 3,6/4*100 = 0,9=90%
Кз 8опер. = 0,40/1*100 = 0,4=40%
[4] Расчёт среднего коэффициента загрузки рабочих мест (Кз.ср.) определим как отношение суммы расчетного количества рабочих мест к сумме принятого количества рабочих мест Рм.пр.):
Кз.ср. = Рм.р./ Рм.пр.
Кз.ср. = (0,9+0,86+1+0,8+0,9+0,8+0,9+0,4)/(2+3+4+3+4+2+4+1) = 20/23= 0,86=86%
[5] Расчет дозагрузки рабочих мест в нормо-часах производиться по формуле:
Д = [(t*Ог*Кf) /Пз*(100 – Пз)], н.- час,
Где Пз – процент загрузки рабочего места.
Д 1опер. = [(0,9*1000*2,88)/90%*(100-90)] = 2592/90*10==288
Д 2опер. = [(1,3*1000*2,88)/86*(100-86)] = 3744/86*14=609,4
Д 3опер. = [(2,0*1000*2,88)/100%*(100-100)] = 5760/100*0=0
Д 4опер. = [(1,2*1000*2,88)/80%*(100-80)] = 3456/80*20=864
Д 5опер. = [(1,8*1000*2,88)/90%*(100-90)] = 5184/90*10=576
Д 6опер. = [(0,8*1000*2,88)/80%*(100-80)] = 2304/80*20=576
Д 7опер. = [(1,8*1000*2,88)/90%*(100-90)] = 5184/90*10=576
Д 8опер. = [(0,2*1000*2,88)/40%*(100-40)] = 576/40*60=864
Технологический процесс – это часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением размера, формы или свойства материала, обрабатываемой заготовки, выполняемая в определенной последовательности. Техпроцесс изготовления тонколистовых деталей включает в себя: правка, очистка листа, грунтовка, разметка и маркировка, резка на гильотине, зачистка, правка, проверка.
Результаты расчетов сводим в таблицу
Расчет рабочих мест
Таблица 3.
№ п.п |
Наименование показателей |
Группа рабочих мест |
||||||||
Операция |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
итого |
||
1 |
Годовой объем Производства, м². |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2880 |
2 |
Норма времени на операцию, час. |
0,9 |
1,3 |
2,0 |
1,2 |
1,8 |
0,8 |
1,8 |
0,2 |
10,0 |
3 |
Заданный объем работ, нормо-час. |
2592 |
3744 |
5760 |
3456 |
5184 |
2304 |
5184 |
576 |
28800 |
4 |
Коэффициент выполнения норм |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
5 |
Фактический объем работ, нормо-час. |
2356 |
3404 |
5236 |
3141 |
4713 |
2095 |
4712 |
524 |
26182 |
6 |
Годовой действительный фонд времени работы еденицы оборудования, час. |
1303 |
1303 |
1303 |
1303 |
1303 |
1303 |
1303 |
1303 |
1303 |
7 |
Расчетное число рабочих мест |
1,8 |
2,6 |
4,0 |
2,4 |
3,6 |
1,6 |
3,6 |
0,40 |
20 |
8 |
Принятое число рабочих мест |
2 |
3 |
4 |
3 |
4 |
2 |
4 |
1 |
23 |
9 |
Процент загрузки рабочих Мест % |
90% |
86% |
100% |
80% |
90% |
80% |
90% |
40% |
86% |
10 |
Дозагрузка рабочих мест, Нормо-час. |
288 |
609,4 |
0 |
864 |
576 |
576 |
576 |
864 |
4353 |
График загрузки рабочих мест
Ширина столбика пропорциональна количеству
Рабочих мест (Рм), высота соответствует проценту
Загрузки рабочих мест.