
- •Введение
- •Теоретическая часть. Классификация видов термической обработки.
- •Собственно термическая обработка (сто)
- •1.1. Отжиг
- •1.2. Закалка
- •1.3. Отпуск
- •1.4. Старение
- •2. Деформационно-термическая обработка
- •3. Химико-термическая обработка
- •3.1 Цементация
- •3.2. Азотирование
- •3.3. Нитроцементация, цианирование сталей
- •3.4. Диффузионное насыщение металлами
- •Лабораторная работа № 1 термическая обработка стали 40
- •Краткие сведения из теории
- •Превращение в стали при нагреве
- •Превращение в стали при охлаждении
- •Превращение аустенита при непрерывном охлаждении
- •Задание
- •Методика выполнения работы Методика закалки
- •Методика отпуска
- •Оформление отчета
- •Разделы программы, которые нужно знать при выполнении и сдаче лабораторной работы
- •Лабораторная работа № 2 термическая обработка легированных сталей
- •Краткие сведения из теории
- •Закаливаемость и прокаливаемость стали
- •Особенности термической обработки легированных сталей
- •Режимы термической обработки стали 40хнма:
- •Методика выполнения и оформления работы.
- •Для выполнения работы необходимо знать следующие разделы программы:
- •Маркировка легированных сталей
- •Определение влияния температуры нагрева и скорости охлаждения на структуру и свойства стали 40.
- •Проведение отпуска стали 40 после закалки на структуру мелкоигольчатого мартенсита
- •Изотермическая закалка
Изотермическая закалка
Марка образца |
Темп. нагрева и время |
Темпер. изотерм. закалки |
Время выдержки |
а, м |
в, м |
F, м2 |
А, Дж |
КСU, МДж/м2 |
HRC |
НВ, МПа |
σв, МПа |
30 ХГСА |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Зарисовать рисунок образца для испытаний на ударную вязкость.
Рассчитать ударную вязкость KCU=А/F, МДж/м2.
Построить столбчатые диаграммы зависимости σв от вида ТО и KCU от вида ТО.
Проанализировать получаемые в результате ТО структуры в стали
Сформулировать выводы.
1 Критические точки углеродистых сталей были впервые открыты великим русским учёным Д.К. Черновым в конце XIX в. Чут позже французский учёный Осмонд подтвердил открытие и предложил обозначать температуры, в которых в стали происходят превращения, критическими токами А1, А2, А3 (от слова «arret» - остановка, так, как при этих температурах на кривых охлаждения или нагревания наблюдаются остановки – площадки). При этом в случае нагревания ставится ещё дополнительный индекс «с» (от слова «chauffe» -нагревание), а в случае охлаждения – индекс «r» (от «refroidissment» - охлаждение).
2 Марки и состав цементуемых сталей представлены в таблице 2 приложения 1.
3 Марки и состав азотируемых сталей представлены в таблице 3 приложения 1.
4 Стали, раскисленные в процессе плавки только Si и Mn, обладают повышенной склонностью к росту зерна с повышением температуры и называются наследственно крупнозернистыми, стали раскисленные Si, Mn, Al – наследственно мелкозернистые.
5 Маркировка легированных сталей приводится в приложении 3.