- •Введение
- •Теоретическая часть. Классификация видов термической обработки.
- •Собственно термическая обработка (сто)
- •1.1. Отжиг
- •1.2. Закалка
- •1.3. Отпуск
- •1.4. Старение
- •2. Деформационно-термическая обработка
- •3. Химико-термическая обработка
- •3.1 Цементация
- •3.2. Азотирование
- •3.3. Нитроцементация, цианирование сталей
- •3.4. Диффузионное насыщение металлами
- •Лабораторная работа № 1 термическая обработка стали 40
- •Краткие сведения из теории
- •Превращение в стали при нагреве
- •Превращение в стали при охлаждении
- •Превращение аустенита при непрерывном охлаждении
- •Задание
- •Методика выполнения работы Методика закалки
- •Методика отпуска
- •Оформление отчета
- •Разделы программы, которые нужно знать при выполнении и сдаче лабораторной работы
- •Лабораторная работа № 2 термическая обработка легированных сталей
- •Краткие сведения из теории
- •Закаливаемость и прокаливаемость стали
- •Особенности термической обработки легированных сталей
- •Режимы термической обработки стали 40хнма:
- •Методика выполнения и оформления работы.
- •Для выполнения работы необходимо знать следующие разделы программы:
- •Маркировка легированных сталей
- •Определение влияния температуры нагрева и скорости охлаждения на структуру и свойства стали 40.
- •Проведение отпуска стали 40 после закалки на структуру мелкоигольчатого мартенсита
- •Изотермическая закалка
Методика выполнения работы Методика закалки
1. Для закалки применяются образцы в данной работе из стали 40 цилиндрической или прямоугольной формы диаметром или толщиной 10 – 15 мм, высотой 15 – 20 мм. На боковой поверхности каждого образца должно быть клеймо марки и номера образца. Образцы измеряют штангенциркулем и результаты замера записывают в протокол закалки.
2. Определить твердость (по Роквеллу HRB) образцов в исходном (отожженном) состоянии, по таблице сделать перевод полученного результата в твердость по Бринеллю НВ и оба значения твердости записать в протокол закалки.
3. Определить время нагрева образцов из расчета 1,5 мин на 1 мм диаметра или толщины образца и записать в протокол закалки.
4. Образцы поместить в печи, разогреть до температур, указанных в протоколе закалки, и выдержать при этой температуре требуемое время.
При нагреве под закалку применяются лабораторные муфельные или шахтные электропечи. Регулировка температуры печи осуществляется автоматически с помощью потенциометров.
5. По окончании выдержки образцы в соответствии с протоколом закалки охладить или в воде, или в масле, или на воздухе. Перенос образцов в охлаждающую жидкость проводить быстро, не допуская их подстуживания. Охлаждение в жидкости (воде, масле) проводить при непрерывном энергичном движении образцов.
6. После термообработки оба торца образцов зачистить на наждачной бумаге.
7. Определить твердость закаленных образцов по Роквеллу. При твердости HRВ >100 переходить на HRC.
Перевести твердость по Роквеллу по таблице в значение твёрдости по Бринеллю НВ, затем в значение временного сопротивления σв и внести все три показателя в протокол закалки.
Методика отпуска
1. Из партии образцов, подвергнутых закалке, отобрать 3 образца, закаленных при температуре АС3 +(30-50°) с охлаждением в воду, замерить их размеры и твердость (HRC). По таблицам перевести значение твёрдости HRC на НВ. Все эти показатели и номера образцов записать в протокол отпуска.
2. Определить время выдержки при температуре отпуска из расчета 2 – 3 минуты на 1 мм диаметра или толщины и записать в протокол.
3. Чтобы обеспечить равномерность нагрева образцов, низкотемпературный отпуск следует проводить в масляной ванне; средне- и высокотемпературный отпуск (300-600°С) - в соляной ванне. При отсутствии масляной и соляной ванн могут быть использованы лабораторные электропечи.
4. Образцы поместить в ванны или электропечи, разогретые до температуры отпуска (200, 400, 600°С), выдержать необходимое время при температуре отпуска и охладить на воздухе.
5. После отпуска оба торца образца зачистить на наждачной бумаге.
6. Определить твердость по HRC, перевести по таблице в значение твёрдости по Бринеллю НВ, затем в значение временного сопротивления σв и внести все три показателя в протокол отпуска.