5. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения (как работает)

Установка для подъема жидкости из скважин работает следующим образом.

Вначале в скважину спускают насосно-компрессорные трубы, которые выполняют роль цилиндра насоса с установленным на нижнем конце всасывающим клапаном. Затем с помощью реверсивного наземного привода 3 в колонну насосно-компрессорных труб спускают гибкий тяговый орган 7 с закрепленным на нем плунжером 8. Приходе гибкого тягового органа 7 вверх происходит всасывание жидкости в насосно-компрессорную трубу, при ходе плунжера 8 вниз происходит нагнетание жидкости в надплунжерное пространство. Реверсивный привод 3 осуществляет наматывание гибкого тягового органа 7 на барабан 5 и сматывание его в скважину с заданной скоростью и интервалом движения плунжера 8. Возврат­но-поступательное перемещение плунжера 8 обеспечивает подъем жидкости из скважины. Таким образом, гибкий тяговый орган 7, испытывая многократное динамическое на-гружение, теряет прочность, в результате чего и происходит его обрыв. В этом случае барабан 5 останавливают, а гибкий тяговый орган 7 фиксируют на ободе 9 (например, скобами).

Производят расфиксацию ограничитель­ных штанг 6 на барабане 5 и перемещают штанги в радиальном направлении к валу 4 до крайнего нижнего положения. Далее ослабляют затяжку винтов двойного замка 12 и при помощи подъемно-транспортного устройства обод 9 снимают с барабана 5 и с остатками тягового органа 7 укладывают на транспортную платформу.

Операцию по установке обода, смонтиро­ванного в заводских условиях, производят в полевых условиях следующим образом.

С помощью подъемно-транспортного уст­ройства обод 9 с намотанным на него гибким тяговым органом 7 поднимают с транспорт­ной платформы, ориентируя его таким образом, чтобы его ось и ось вала 4 совпали. Далее подводят обод 9 к барабану 5 со стороны, противоположной приводу 3, и осевым перемещением надвигают его на барабан 5 до упора в ограничительные штанги 6. Далее производят затяжку винтов 24 с целью обеспечения плотного контакта внутренней поверхности 10 обода 9 и поверхности барабана 5. После установки обода 9 на барабане 5 выводят в рабочее положение и фиксируют ограничительные штанги 6 с торца барабана 5, противополож­ного приводу 3. Далее к свободному концу гибкого тягового органа 7 крепят плунжер 8 насоса и последний опускают в скважину.

Таким образом, по сравнению с прото­типом заявляемая установка обладает боль­шой эффективностью за счет более кратковременного и простого процесса заме­ны гибкого тягового органа, особенно в сложных климатических условиях. Процесс намотки осуществляется в заводских услови­ях на стационарных установках, где обеспе­чиваются безопасные условия труда и высокая производительность процесса. Это в свою очередь ведет к повышению безопасно­сти и производительности ремонта.

Затем производят операцию по установке другого обода с новым гибким тяговым органом, который монтируется на намоточ­ном стенде в заводских условиях следующим образом. Полукольца обода 9 подводят друг к другу таким образом, чтобы плоские щечки 13 двухопорного шарнира 11 расположились между уступами 16 фигурных щечек 15, а отверстия 14 и 17 совпали. В эти отверстия вводят цилиндрический палец 18 и фикси­руют его от осевых перемещений (например, шплинтами). Далее подводят полукольца друг к другу со стороны двойного замка 12 и соединяют плоские щечки 19 с фигурными щечками 21 при помощи винтов 24, обеспечивая между торцами щечек зазор "5". Обод 9 устанавливают на оправку намоточ­ного стенда (идентично по форме и размерам барабану 5) и осуществляют окончательную затяжку винтов 24 для обеспечения плотного контакта внутренней поверхности 10 обода 9 с поверхностью обечайки. После этого заводят петлю гибкого тягового органа 7 в фигурный паз 25, устанавливают цилиндри­ческий палец узла крепления 26, проводя его через отверстия 14 щечек 13 и петлю гибкого тягового органа 7, фиксируют цилиндрический палец узла крепления 26 от осевого перемещения (например, шплинта­ми). Включают намоточный стенд, осущест­вляют спиральную намотку требуемой длины гибкого тягового органа 7 на гладкую наружную поверхность 27 обода 9 и фиксируют его конец (например, скобами). После этого ослабляют затяжку винтов 24 двойного замка 12, снимают обод 9 с оправки намоточного стенда и укладывают его на транспортную платформу, которая доставля­ет этот обод к скважине с установкой.