- •Содержание
- •Введение
- •Обоснование необходимости применения и вида аппз для заданного помещения.
- •2. Краткий анализ пожарной опасности помещения маслохранилища .
- •3. Выбор типа установок пожаротушения.
- •3.1. Выбор вида огнетушащего вещества.
- •3. 2. Выбор метода тушения и побудительной системы.
- •4. Проектирование установок. Гидравлический расчет.
- •5.Проектирование основных узлов системы аупт и описание работы установки.
- •6. Краткая инструкция по эксплуатации установок аппз объекта.
- •Аппз- автоматические установки противопожарной защиты.
- •Литература:
2. Краткий анализ пожарной опасности помещения маслохранилища .
Т.к. по заданию нам не дан конкретный вид масла , то принимаем его самостоятельно. Ведем расчет на примере масло компрессорное МК-22П. масло компрессорное МК-22П представляет собой ГЖ . Температурные пределы распространения пламени : нижний 215°С; верхний 242о С.
Категория помещения по взрывопожароопасности "Б" по НПБ5-2005.
Категория по ПУЭ – В1а. Средство тушения – воздушно-механическая пена.
3. Выбор типа установок пожаротушения.
Тип установки пожаротушения определяется огнетушащим средством, методом тушения и побудительной системой.
3.1. Выбор вида огнетушащего вещества.
Согласно рекомендациям средством тушения ЛВЖ и ГЖ является: воздушно-механическая пена. Обуславливается это свойствами пены, как средства прекращения горения.
Воздушно-механическая пена получается в результате механического перемешивания водного раствора пенообразователя с воздухом. Основное огнетушащее свойство пены – изолирующая способность. Пена изолирует зону горения от горючих паров и газов, а также горящую зону реакции. Прежде, чем накопиться на горящей поверхности достаточным слоем, изолирующим выход горючих паров и газов в зону горения, пена под действием тепла разрушается и охлаждает вещество. При этом жидкость, из которой получена пена, испаряется, разбавляя горючие пары, поступающие в зону горения. Всё это способствует прекращению горения, хотя изоляция – доминирующее свойство, которое приводит именно к потуханию.
Другое свойство пены – стойкость, то есть способность какое-то время сохраняться, не разрушаясь. Вот от этого свойства зависит нормативное время тушения пенами тех или иных горючих веществ и материалов.
Специфические свойства воздушно-механической пены:
хорошо проникает в помещение, свободно преодолевает повороты и подъёмы;
быстро заполняет объёмы помещений, вытесняет нагретые до высокой температуры продукты сгорания;
прекращает пламенное горение и локализует трение веществ и материалов.
3. 2. Выбор метода тушения и побудительной системы.
В помещении склада при возникновении пожара происходит быстрый прирост площади пожара, носящего взрывной характер, поэтому для успешного пожаротушения необходима подача огнетушащего вещества в предельно короткий срок и на большую площадь.
Исходя из вышесказанного, наиболее целесообразным будет применение дренчерной установки пенного тушения с побудительной электрической системой.
4. Проектирование установок. Гидравлический расчет.
Для подачи пены в защищаемое помещение будет использоваться генератор четырёхструйный сетчатый модернизированный– ГЧСм. Согласно таблице 5 (1) для ГЧСм К=1,48, минимальный свободный напор Нmin=15 м.
По приложению Б.1 определим группу помещения склада хранения ЛВЖ, ГЖ – 7. для помещений этой группы в табл. Б.3 находим:
интенсивность орошения In=0.1 л/(с
м2);
так как тушение происходит по объёму помещения, то генераторы следует устанавливать равномерно по периметру помещения с таким расчётом, чтобы время пенной атаки не превышало 15 минут.
Определяем расчетное количество генераторов, которые должны быть учтены в гидравлическом расчете. Для этого в начале определяем необходимый запас раствора пенообразователя в воде по следующей формуле:
где
-коэффициент
разрушения пены принимаемой по прил.Г.2
V-геометрический
объем защищаемого помещения,
-кратность
пены
Необходимое
количество одновременно работающих
генераторов пены
определяется по формуле:
где
Q-производительность
генератора по р-ру,
-время
работы установки , мин, принимается по
прилБ.2 (примечание)
Зная расчетное количество генераторов, производим их равномерное размещение в защищаемом помещении
Производим нумерацию ГЧСм, начиная с наиболее удалённого от 1 до 9. Как видно из схемы, генераторы размещаются по периметру помещения с учётом требований при тушении помещения по объёму. При расчёте учитываем, что кольцевые питающие трубопроводы, как правило выполняются и труб одного диаметра.
Диаметр питающего трубопровода можно определить, зная минимальный расчётный расход раствора из всей установки для условий данного помещения, который определяем по формуле:
тогда расчётный диаметр при скорости движения воды в трубах 6 л/с, соответственно, равен:
По таблице Г.1 принимаем стандартный трубопровод с диаметром условного прохода, равным 80 мм, К1=1429. подобрав генераторы и зная диаметры трубопроводов, приступаем к гидравлическому расчёту сети:
Определяем фактический расход из генератора №1
H1- требуемый минимальный напор- 15м. по таблице 5(1) .
Принимаем расход на участке 1-6 равным 2.86 л/с и по направлению 1-2, равным 2.86 л/с.
Определяем требуемый напор у генератора №2
Расход из генератора №2 составит
Определяем требуемый напор у генератора №3
Расход из генератора №3 составит
Определяем требуемый напор у дренчера №4
Расход из генератора №4 составит
Определяем требуемый напор у генератора №5
Расход из генератора №5 составит
Определяем требуемый напор в точке А для питания полукольца:
Определяем требуемый напор у генератора №6
Расход из генератора №6 составит
Определяем требуемый напор у генератора №7
Расход из генератора №3 составит
Определяем требуемый напор у дренчера №8
Расход из генератора №4 составит
Определяем требуемый напор у генератора №9
Расход из генератора №5 составит
Определяем требуемый напор в точке А для питания полукольца:
Относительная несходимость напоров в точке А для питания правого и левого полуколец составляет:
Принимаем расчетный напор в точке А, равным:
Расход воды в точке А составит
Определить d трубы на участке от насоса до точки А
Принимаем
стандартный трубопровод d=125
мм. К1=13190. Принимаем клапан сигнальный
сплинкерно-дренчерный (запорный
универсальный) (КЗУ-150)
=5,6*10-4
Определяем потери напора в наружном подводящем трубопроводе длиной 18 м.
Определяем потери напора в клапане:
Определяем линейные потери напора:
Определяем требуемый напор, который должен обеспечивать основной водопитатель установки:
Таким образом, для обеспечения работы дренчерной установки в заданных условиях необходимо подобрать насос, имеющий характеристики:
Ннас>5,31 м Q>54,34 л/с
По приложению выбираем насос Д-200-36 с характеристиками Q=55,5 л/с, Ннас=36 м
Строим характеристику Q-H насоса, зная его Q-H характеристику по справочной литературе.
Для построения характеристики сети необходимо определить суммарные потери напора в сети по формуле:
Δhсети = 1,2 Δhл + Δhкпу
Δhсети = 1,2· 12,22 + 1,65=16,31м
Определяем сопротивление сети:
Задаёмся расходом в сети, равным 20, 30, 40, 50, 60,70,80 л/с, и определяем потери напора в сети по формуле:
Δhсети = Sсети · Q2
Δhсети = 0.006·202=2,4 м
Δhсети = 0.006·302=5,4 м
Δhсети = 0.006·402=9,6 м
Δhсети = 0.006·502=15 м
Δhсети = 0.006·602=21,6 м
Δhсети = 0.006·702=29,4 м
Δhсети = 0.006·802=38,4 м
На характеристику Q-H основного принятого насоса налаживаем Q-H характеристику сети. (приложение 1)
Точка пересечения (РТ) характеристик насоса и сети является рабочей точкой систем. Опустив перпендикуляр из рабочей точки на ось расходов, получим расчётный расход пенообразующего раствора из установки равный 73,4 л/с:
Vпо=Qр·С·60·15 = 71,2·0,06·60·15=3845 л
