Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лабораторна робота №1 ПАхв.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
23.08.2019
Размер:
151.36 Кб
Скачать

Лабораторна робота №1

Вивчення закономірностей переміщення рідин у трубопроводах.

Мета роботи: вивчення закономірностей переміщення рідин у трубопроводах.

Установка дозволяє проводити такі лабораторні роботи:

  1. Визначення режиму протікання рідини.

  2. Визначення витрат тиску на тертя.

  3. Визначення витрат тиску при звуженні та розширенні трубопроводу.

1. Теоретичні основи процесу.

Режим протікання рідини визначається величиною критерію Рейнольдса:

де: ω - середня швидкість протікання рідини, м/с;

d - внутрішній діаметр труби, м;

μ - динамічна в'язкість рідини; Па˖с;

ρ - густина рідини, кг/м3.

Середня швидкість протікання рідини визначається за формулою:

де: Vc – витрата рідини, м³/с;

F - площа поперечного перерізу трубопроводу, м2.

В залежності від значень числа Re визначається режим протікання рідини та коефіцієнт тертя (λ):

Re <2300

Ламінарний

λ=64/Re (3)

2300<Re<10000

Перехідний Турбулентний

λ=0,316Re0-25 (4)

Витрати тиску на подолання тертя:

де: L - довжина трубопроводу, м.

Витрати тиску на створення швидкості потоку:

Витрати тиску на подолання місцевого опору (вентилів, вигинів, звуження, розширення) складаються з суми місцевих опорів:

де: ξ - коефіцієнт місцевого опору.

Повний гідравлічний опір:

∆Р = ∆Ртер +∆Р шв+ ∆Рм.о.

або:

Тиск, що створюється стовпом рідини висотою Н:

p = ρgH,

де: g - прискорення вільного падіння, 9,81 м/с2;

Н - висота стовпа рідини, м.

Теоретичний час спустошення натискного баку:

,

де: Fб - площа перерізу натискного баку, м2;

f0 - площа перерізу труби (d=0,21 м);

Н - рівень' води в натискному баку, м;

α - коефіцієнт витрати, що являє собою добуток коефіцієнту швидкості φ та коефіцієнту стиснення струменю ε.

Рівняння Бернулі для ідеальної, не стисненої рідини:

,

де: Z1 та Z2 - геометричний (висотний) натиск, м; P1/ρg та P2/ρg - п’єзометричний (статичний) натиск, м (Р1 та Р2 - тиск відповідно у натискному та приймальному баках);

та - швидкісний (динамічний) натиск, м (ω1 та ω2 - відповідно швидкості протікання рідини у натискному баку та на кінцях трубопроводу, що виходить у приймальний бак);

Нстр - витрати напору на подолання місцевого опору, м.

Для сталого потоку рідини при Р1=Р2 та ω2>> ω1:

або

,

тобто тиск витрачається на подолання усього гідравлічного опору трубопроводу.

При зміненому перерізі трубопроводу, відповідно рівняння нерозривності струменю:

де: ω1d1 – швидкість протікання рідини та діаметр трубопроводу у першому перерізі;

ω2d2 – швидкість протікання рідини та діаметр трубопроводу у другому перерізі.

Продуктивність насосу для перекачування рідини:

де: τ – час перекачування, с

Потужність двигуна насосу:

, Вт

де: H - повний натиск, м;

η - коефіцієнт корисної дії.

Повний натиск, розвинутий насосом (м):

H=hшв +hтep+hт.с.+Hz

де: HZ – геометрична висота підйоми рідини, м.

2.Опис установки.

Установка для проведення лабораторних робіт складається з натискного баку (А), приймального баку (Б), насосу для перекачування рідини (Н), витратоміра (Р) та системи трубопроводів з запірними вентилями (В1 –В10) та U- подібними манометрами (М1 – М3).

Схема установки наведена на рис.1. На досліджуваних ділянках трубопроводів у спеціальних фіксаторах встановлені скляні трубки, що дозволяють спостерігати протікання рідини.

Вода з напірного баку А при відкритому вентилі В1 подається через витратомір Р за яким визначається витрата рідини, що протікає V за час τ та спрямовується у залежності від положення вентилів «відкрито» або «закрито», у відповідні скляні трубки.

Трубка між вентилями В5 та В8 служить для визначення режиму протікання рідини.

Трубка між вентилями В4 та B7 служить для визначення витрат тиску на тертя на прямій ділянці трубопроводу.

Трубка між вентилями В3-B6 служить для визначення витрат тиску при звуженні та розширенні трубопроводу.

Для визначення місцевого гідравлічного опору рідина подається складним маршрутом, що включає в себе коліна, вентилі, розширення і звуження. Зворотне перекачування рідини з баку Б у бак А здійснюється насосом Н.