
- •Тепловой поверочный расчет парогенераторов малой и средней мощности
- •Общие указания
- •1 Исходные данные для выполнения курсовой работы
- •2 Расчет процессов горения
- •2.1 Определение расхода воздуха, необходимого для сгорания топлива
- •2.2 Определение объемов продуктов сгорания
- •3 Расчет теплосодержания воздуха и продуктов сгорания
- •4 Тепловой баланс котельного агрегата
- •5 Тепловой расчет поверхностей нагрева котельного агрегата
- •Расчет конвективных пучков котла
- •6 Расчет водяного экономайзера
- •7.1 Исходные данные для расчета
- •7.2 Расчет процессов сгорания
- •7.3 Расчет теплосодержаний воздуха и продуктов сгорания
- •7.4 Тепловой баланс котельного агрегата
- •7.5 Тепловой расчет топки и конвективных поверхностей нагрева котлоагрегата
- •7.6 Расчет водяного экономайзера
- •Библиографический список
6 Расчет водяного экономайзера
В промышленных паровых котлах, работающих при давлении пара до 2,5 МПа, применяются чугунные водяные экономайзеры.
При установке водяного экономайзера расчет следует выполнять в следующей последовательности:
1. По уравнению теплового баланса определить количество теплоты, которое должны отдать продукты сгорания при принятой температуре уходящих газов по формуле
Qб=φ(I′эк-I′′эк+∆αэкI0в)Вр, кДж/кг, кДж/м3, (6.1)
где φ – коэффициент сохранения тепла;
I′эк – энтальпия продуктов сгорания на входе в экономайзер, кДж/кг, кДж/м3;
I′′эк – энтальпия продуктов сгорания на выходе из экономайзера, кДж/кг, кДж/м3;
∆αэк – присос воздуха в экономайзер;
I0в – энтальпия теоретического количества воздуха, кДж/кг, кДж/м3.
2. Определяется энтальпия воды на выходе из экономайзера
, (6.2)
где i′эк – энтальпия воды на входе в экономайзер, кДж/кг;
D – паропроизводительность котла, кг/с;
Dпр – расход продувочной воды, кг/с.
По энтальпии i′′эк из таблиц для воды и насыщенного водяного пара определяется температура воды после экономайзера t′′эк.
3. Выбираются конструктивные характеристики принятого к установке экономайзера. Скорость продуктов сгорания принимается в пределах от 11 до 15 м/с при сжигании газа и мазута, а также от 7 до 10 м/с – при сжигании твердого топлива.
4. Определяется средняя температура дымовых газов в экономайзере
,
ºС. (6.3)
5. Вычисляется площадь живого сечения для прохода дымовых газов
,
кг. (6.4)
6. Из таблицы 6.1 принимается длина ребристой трубы ℓ и площадь живого сечения для прохода газов одной трубы F′.
Таблица 6.1 – Конструктивные характеристики труб чугунных экономайзеров ВТИ и ЦККБ
Характеристика одной трубы |
Экономайзер ВТИ |
Экономайзер ЦККБ |
|||
Длина, мм |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
1990 |
Площадь поверхности нагрева с газовой стороны, м2 |
2,18 |
2,95 |
3,72 |
4,49 |
5,50 |
Площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания, м2 |
0,088 |
0,120 |
0,152 |
0,184 |
0,21 |
Определяется число трубок в горизонтальном ряду
nгор=F/F′. (6.5)
7. Уточняется скорость движения газов в экономайзере
,
м/с. (6.6)
8. По рисунку 6.1 определяется коэффициент теплопередачи для водяного экономайзера.
Рисунок 6.1 – Коэффициент теплопередачи
для чугунных экономайзеров
9. Вычисляется средний логарифмический температурный напор
,
ºС, (6.7)
где ∆tб=ν′эк-t′′п.в;
∆tм=ν′′эк-t′п.в.
10. Определяется полная поверхность нагрева водяного экономайзера
,
м2. (6.8)
11. Находится число вертикальных рядов
nвер=Н/(Н′∙nгор). (6.9)
где Н′ - поверхность нагрева одной трубы, выписывается из таблицы номограммы на рисунке 6.1.
12. Действительная поверхность нагрева водяного экономайзера
Нq=Н′∙nгор∙nвер, м2. (6.10)
13. Тепловосприятие водяного экономайзера по уравнению теплопередачи
Qm=kHq∆tср 10-3, кВт. (6.11)
14.Отношение
100,
% (6.12)
Если расхождение будет более 2 %, то нужно изменить νух в пределах ±10 ºС. При подборе экономайзера рекомендуется использовать типовую компоновку. Типоразмеры блочных экономайзеров системы ВТИ приведены на рисунке 6.2.
Рисунок 6.2 – Типоразмеры блочных экономайзеров системы ВТИ
7 Пример теплового расчета парогенератора ДЕ-4-14ГМ