- •Тепловой поверочный расчет парогенераторов малой и средней мощности
- •Общие указания
- •1 Исходные данные для выполнения курсовой работы
- •2 Расчет процессов горения
- •2.1 Определение расхода воздуха, необходимого для сгорания топлива
- •2.2 Определение объемов продуктов сгорания
- •3 Расчет теплосодержания воздуха и продуктов сгорания
- •4 Тепловой баланс котельного агрегата
- •5 Тепловой расчет поверхностей нагрева котельного агрегата
- •Расчет конвективных пучков котла
- •6 Расчет водяного экономайзера
- •7.1 Исходные данные для расчета
- •7.2 Расчет процессов сгорания
- •7.3 Расчет теплосодержаний воздуха и продуктов сгорания
- •7.4 Тепловой баланс котельного агрегата
- •7.5 Тепловой расчет топки и конвективных поверхностей нагрева котлоагрегата
- •7.6 Расчет водяного экономайзера
- •Библиографический список
Общие указания
По своему характеру тепловые расчеты котельных агрегатов делятся на конструкторские и поверочные.
Методика обоих расчетов в основном является общей. Разница заключается в целях расчета и искомых величинах.
Целью поверочного расчета является определение КПД котлоагрегата, расходов топлива и воздуха, количества дымовых газов и распределение баланса тепла и температур пара, воды и газов между отдельными элементами котельного агрегата.
Настоящее учебно-методическое пособие помогает студентам усвоить последовательность и сущность выполнения поверочного расчета парогенератора с внесением некоторых изменений конструктивных размеров по его элементам.
Перед выполнением курсовой работы необходимо изучить конструкцию парогенератора.
В пояснительной записке к курсовой работе приводятся описание конструкции и работы парогенератора.
В тепловой расчет парогенератора входят:
а) тепловой расчет топки;
б) тепловой расчет конвективных поверхностей парогенератора.
Поверочный расчет конвективных поверхностей парогенератора выполняется с использованием метода безразмерных характеристик, разработанного В.М. Кейсом и А.Л. Лондоном [1], преимущество которого заключается в том, что при его применении возможно прямое решение задачи по определению конечных температур теплоносителей с использованием аналитических зависимостей.
В состав графической части курсовой работы входят разрезы по парогенератору и чертежи водяного экономайзере.
Настоящее учебно-методическое пособие составлено в соответствии с действующим СНиП II-35-76 [2].
1 Исходные данные для выполнения курсовой работы
Исходные данные для выполнения курсовой работы по дисциплине «Теплогенерирующие установки» берутся из задания. Они включают:
Тип котла, его расчетная паропроизводительность, D, т/ч.
Давление пара в котле – Р, МПа.
Температура питательной воды – tП.В., °С.
Температура холодного воздуха – tХ.В., °С.
Процент непрерывной продувки – Рs, %.
2 Расчет процессов горения
Для теплового и аэродинамического расчетов котла, газоходов, дымовой трубы, а также подбора дымососов, вентиляторов необходимо знать объемы продуктов сгорания. Расчету процессов горения предшествует выбор типа топки.
Топочные устройства котельных агрегатов ДЕ и КЕ в соответствии с принятым методом сжигания подразделяются на камерные и слоевые.
В камерных топках сжигаются все виды топлива, а в слоевых – только твердое. При этом жидкое и газообразное топлива сжигаются в камерных топках при любой производительности котельного агрегата, а слоевое сжигание угля – при производительности котлоагрегата не более 35 т/ч.
Выбор типа топки осуществляется в соответствии с рекомендациями, приведенными в приложении А. Расчетные характеристики топок для сжигания всех видов топлива приведены в приложениях Б, В.
2.1 Определение расхода воздуха, необходимого для сгорания топлива
Расход воздуха, теоретически необходимый для сгорания топлива определяется по следующим формулам:
а) для твердого и жидкого топлива
V0=0,0889(Сp + 0,375 Sрл) + 0,265Нр – 0,0333Ор, нм3/кг, (2.1)
где Sрл= Sрк+ Sро, %;
б) для газообразного топлива
V0=0,0476[0,5СО+0,5Н2+1,5Н2S+Σ(m+n/4)СmHn – О2], нм3/нм3. (2.2)
Расчет ведется на 1 кг твердого или жидкого топлива или 1 нм3 газообразного топлива. Состав топлива приведен в процентах в приложениях Г, Д. Е для каждого месторождения.
Из-за совершенства топочных устройств и горелок, т.е. из-за несовершенства процесса перемешивания топлива с воздухом, сжигание топлива происходит при некотором избытке воздуха, превышающем его теоретическое значение.
В зависимости от типа топки и рекомендуемого для неё коэффициента избытка воздуха α определяется фактическое количество подаваемого воздуха
V=αV0, нм3/кг или нм3/нм3. (2.3)
Коэффициенты избытка воздуха по элементам котельного агрегата необходимо вычислить с учетом присосов воздуха в газоходах котельного агрегата.
Величины присосов воздуха в отдельных элементах котельного агрегата рекомендуется принимать по приложению Ж. Значения коэффициента избытка воздуха в топке αт приведены в приложениях Б, В.
Вычисление коэффициента избытка воздуха с учетом присосов воздуха по элементам котельного агрегата производится следующим образом:
а) в конце топки
αт2=αт1+∆αт; (2.4)
средний α=(αт1+αт2)/2; (2.5)
б) в конце первого газохода конвективного пучка
α1кп=αт2+∆α1кп; (2.6)
средний α=(αт2+α1кп)/2; (2.7)
в) в конце второго газохода конвективного пучка
α2кп=α1кп+∆α2кп; (2.8)
средний α=(α1кп+α2кп)/2; (2.9)
г) в конце водяного экономайзера
αэк=α2кп+∆αэк; (2.10)
средний α=(α2кп+αэк)/2; (2.11)
