14.2. Структура основного, вспомогательного и обслуживающего производства

Первичным структурным звеном в организации процесса производства является рабочее место. Рабочее место представляет собой часть производственной площади здания, оснащенной необходимым оборудованием, аппаратами, механизмами и инструментами, при помощи которых рабочий или группа рабочих (бригада) выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или по обслуживанию процесса производства. В процессе производства на рабочем месте находятся сырье, основные и вспомогательные материалы, готовая продукция, отходы.

Характер и особенности рабочего места во многом определяют вид производственной структуры.

Рабочие места на промышленных предприятиях неоднородны и классифицируются по способу выполнения операций, количеству рабочих, характеру их движения, уровню специализации.

В зависимости от способа выполнения операций различают машинные рабочие места, машинно-ручные и ручные.

По количеству рабочих, одновременно занятых на рабочих местах, они подразделяются на индивидуальные и групповые.

По количеству обслуживаемых агрегатов выделяют одноагрегатные (простые) и многоагрегатные (сложные) рабочие места.

В зависимости от характера движения исполнителей рабочие места подразделяют на маршрутные, когда ведение процесса или наблюдение за ним связано с большим перемещением рабочего по определенному маршруту, и на стационарные, на которых такие перемещения отсутствуют.

По уровню специализации различают универсальные рабочие места, когда выполняется много различных операций и специализированные, когда наблюдается выполнение одной или ограниченного числа производственных операций.

Совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или различные операции по изготовлению однородной продукции, образует производственный участок. На крупных и средних предприятиях производственные участки объединяются в цехи. Для таких предприятий основным структурным подразделением является цех.

Цех – пространственно обособленная часть предприятия, в которой протекает законченный процесс производства продукции, осуществляемый отдельным коллективом работников под руководством единого начальника. Цех как особое структурное подразделение предприятия характеризуется двумя основными чертами: известная технологическая и определенная организационная обособленность. Хозяйственная самостоятельность цеха значительно ограничена. В отличие от предприятия цех не имеет законченной отчетности, расчетного счета в банке, прав юридического лица и не может вступать в договорные отношения с другими предприятиями.

Различают цехи основного, вспомогательного, обслуживающего и побочного производства.

Цехи основного производства являются технологическими и объединяют основные процессы производства или их части. Они непосредственно связаны с превращением исходного сырья в готовый продукт и предназначены для выработки продукции, определяющей назначение предприятия (автомобили на автомобильном заводе, льноволокно на льнозаводах, обувь на обувных фабриках и т. д.).

Каждый цех основного производства может включать один или несколько полностью законченных процессов изготовления продукции или объединять отдельные операции, составляющие одну или ряд стадий производства продукта. В первом случае имеет место предметное построение, предметная специализация цехов, во втором – организация по технологическому принципу, технологическая специализация. Соответственно различают три типа производственных структур: технологическую, предметную и смешанную.

Примером технологической специализации являются цехи производства винных изделий, ковровых изделий на ткацких фабриках и др. При технологической структуре цехи и участки создаются по принципу технологической однородности выполняемых работ или производственных процессов по изготовлению различных изделий. Эта структура развивалась по мере увеличения технической вооруженности и масштабов производства. Достоинствами технологической структуры являются технологическая специализация производства и достаточно высокая квалификация исполнителей. Данный тип облегчает руководство цехом (участком), позволяет гибко маневрировать работниками. Среди недостатков этого типа производственной структуры можно выделить следующее:

- широкая номенклатура продукции, выпускаемая технологическими цехами увеличивает время на переналадку оборудования, что приводит к росту затрат времени на изготовление разнообразной продукции и удлиняет производственный цикл;

- затруднено расположение оборудования по ходу технологического процесса, так как при смене выпуска изделий приходится менять состав и последовательность операций. Размещение оборудования по группам однотипных машин увеличивает вероятность осуществления встречного движения полуфабрикатов, что негативно отражается на объеме внутренних перевозок;

- ответственность за качество производимой продукции минимальна в связи с тем, что каждый участок выполняет отдельные операции.

Предметно специализированными цехами могут быть основные цехи по выпуску конфет, шоколадных изделий на кондитерской фабрике, производство муки и круп в мукомольной и крупяной промышленности.

При предметной структуре основные цехи создаются по отдельным переделам по признаку изготовления каждым из них либо определенного изделия, либо его части. Преимуществом данного типа производственной структуры является то, что он создает благоприятное условие для внедрения новой высокомеханизированной и автоматизированной техники, вследствие того, что оборудование располагается по ходу технологического процесса. Объективно возникают предпосылки для внедрения поточных методов организации производства и на этой основе сокращение длительности производственного цикла. К недостаткам следует отнести сложность руководства производственными подразделениями в связи с тем, что в цехах и на участках осуществляются разнообразные по характеру операции. Это предполагает необходимость в каждом цехе (участке) иметь все виды необходимого оборудования, которые используются не в полной мере в связи с уменьшением его загрузки.

Отдельные промышленные предприятия могут иметь один или несколько основных цехов, в том числе однородных.

Цехи вспомогательного и обслуживающего производства, объединяя соответствующие процессы, непосредственного участия в выпуске основной продукции не принимают, но, оказывая услуги основным цехам по техническому и материальному обслуживанию, создают условия для нормальной и бесперебойной их работы. Продукция и услуги этих цехов потребляются в основном внутри предприятия. В определенных условиях в небольшом количестве они отпускаются также на сторону. К вспомогательным и обслуживающим цехам на промышленных предприятиях относятся: ремонтно-механические мастерские, служба энергетиков, котельная, транспортный цех. Количество и характер их специализации определяются теми же факторами, которые оказывают влияние на структуру всего предприятия вообще.

Цехи побочного производства вырабатывают продукцию, не имеющую прямого отношения к основному назначению предприятия. На крупных промышленных предприятиях они занимаются подработкой отходов (выпуск предметов широкого потребления) или выпуском отдельных видов законченной продукции (кастроплиты, изготовление мебели на льнозаводах). На средних и небольших предприятиях указанные подразделения считаются отдельными производственными участками основных цехов.

Таким образом, перечень цехов зависит от вида изготовляемой продукции и уровня специализации организации. В крупных организациях иногда однородные цехи объединяются в производства. В небольших организациях одним из основных направлений совершенствования производственной структуры является переход на бесцеховую структуру производства. Это осуществляется путем создания на базе цехов производственных участков, которые становятся основным структурным звеном организации. Управление производством осуществляется через производственные участки, что позволяет сократить количество звеньев в управлении (рис. 14.4).

а б в

Рисунок 14.4 – Виды производственных структур:

а – цеховая; б – бесцеховая; в – производственная (корпусная).

Рациональное расположение цехов на территории организации сокращает потребность в транспортных средствах и расходы на межцеховое перемещение сырьевых ресурсов. Нерациональное расположение цехов приводит к излишне занимаемой территории предприятия, усложнению управления организацией, увеличению численности работающих. Все это является предпосылками к снижению производительности труда, росту себестоимости продукции.