2.5. Лотковые дозаторы

Рис.2. 7. Схема лоткового дозатора.

В лотковых дозаторах (рис.2.7) перемещение материала достигается вибрацией лотка или трубы 3, закрепленных на плоских пружинах или непосредственно на вибраторе 4. С по­мощью вибра-тора создаются колебания лотка под углом к направлению движе-ния материала по лотку; обычно вся систе­ма работает в зарезо-нансном режиме. Для регулиро-вания тол­щины слоя дозируемого

материала на лотке устанавливают заслонку 2 на выходе материала из бункера 1.

При малых раз­мерах бункера можно регулировать высоту его расположения относительно лотка. Привод дозатора может быть механическим, пневматиче­ским, электромагнитным, магнитострикционным.

Производительность лотковых дозаторов (м3/ч)

Q = 3600s v k,

где s - площадь сечения лотка, м²; v· - скорость движения материала по лотку, м/с; k - коэффициент заполнения лотка.

Для наиболее распространенных режимов работы лотковых дозаторов скорость движения материала по лотку составляет 0,1-0,3 м/с, но может достигать 0,6 м/с. Коэффициент k мож­но принимать для ориентировочных расчетов равным 0,6-0,8 (меньшее значение относится к порошкам, большее - к гpaнулированным материалам).

Зависимость производительности от конструктивных и тех­нологических параметров имеет вид [7]

Q = k₁BhA ;

здесь k₁ - коэффициент; B - ширина лотка; h ~ высота слоя материала на лотке (см. рис. 2.7); А, - амплитуда и частота колебаний вибратора.

J

Величина коэффициента k₁ зависит от угла между направлениями колебаний и движения материала, угла наклона лотка и сыпучести материала, характеризующейся углом ес­тественного откоса .

Производительность лоткового дозатора регулируют изменением нескольких пара­метров , h, А, .. Наиболее широкое распространение получило регулирование измене­нием h, А и .

Поскольку производительность лотковых дозаторов в большой степени зависит от сыпучести материала, которая, в свою очередь, определяется целым рядом трудно контролируе­мых факторов (влажностью, формой частиц), то наблюдаются значительные самопроизвольные колебания производительно­сти. В связи с этим такие дозаторы используют в случаях, ког­да требуются небольшая точность и воспроизводимость дозы, для транспортировки широкого ряда материалов из расходных емкостей, классификации, просеивания, промывки, сушки, ориентации изделий.

Отличительной особенностью лотковых питателей является практически безынерционное регулирование производительно­сти и быстрое протекание переходных процессов. Например, новые значения амплитуды колебаний устанавливаются через 2-2,5 периода. Поэтому лотковые дозаторы широко использу­ют в качестве питателей весовых дозаторов, так как их можно быстро отключать. К другим преимуществам лотковых дозато­ров относятся простота чистки, малое загрязнение дозируемого материала и большой интервал производительности (от не­скольких килограммов до нескольких сотен тонн в час). Недо­статками являются трудности транспортировки вверх и работы с липкими материалами, шум и пульсации при работе.

Подробный анализ процессов вибротранспорта и расчет вибротранспортеров приведены в работе [2].