
- •Механизмы питания автоматов
- •1. 1. Механизмы питания автоматов прутковым и полосовым материалом
- •1. 2. Механизмы дискового и роторного питания
- •1.3. Механизмы ориентации заготовок
- •1. 4. Отсекатели
- •1. 5. Механизмы бункерного питания
- •1.6. Механизмы магазинного питания
- •1.7. Транспортирующие и вспомогательные устройства
- •1.8. Устройства для контроля и сортировки изделий
- •2. Устройства для выгрузки, питания и дозирования сыпучих материалов [1]
- •2.3. Секторные дозаторы
- •2.4. Тарельчатые дозаторы.
- •2.5. Лотковые дозаторы
- •2.6. Дозаторы с линейным движением рабочих органов
- •2.7. Шнековые дозаторы
- •2.8. Весовые дозаторы сыпучих материалов.
1. 4. Отсекатели
Рис. 1.17. Отсекатель с возвратно-поступательным движением |
Отсекатель с возвратно-поступательным движением рис. 1.17. Питатель, совершая возвратно-поступательное движение в направляющей 2, подает за один двойной ход одну заготовку 1 в канал.
|
Отсекатель с колебательным движением питателя рис. 1.18. В крайнем правом положении питателя 3 заготовка 1 падает из магазина 2 в приемную часть и удерживается рычагом 4 под действием пружины. В левом крайнем положении питателя заготовка выталкивается и подается к месту обработки.
|
Рис. 1.18.Отсекатель с колебательным движением питателя |
Отсекатель с двумя вращающимися звездочками рис. 1.19. Диски 1 и 2 поочередно подают разные заготовки 3 и 4 в один канал из двух магазинов.
Рис. 1.19. Отсекатель с двумя вращающимися звездочками. |
Рис. 1.20. Отсекатель с возвратно-поступательным движением. |
Отсекатель с возвратно-поступательным движением рис. 1.20. Лоток 2 с заготовками 1 расположен под углом к горизонту. Отсекатель 3 за один двойной ход освобождает одну заготовку, которая под действием силы тяжести перекатывается к месту обработки.
Рис. 1.21. Отсекатель для заготовок, имеющих форму колпачка |
Отсекатель для заготовок, имеющих форму колпачка рис. 1.21. Заготовки 1, расположенные в вертикальной направляющей 2, подаются к месту обработки отсекателем 3 при перемещении его справа налево.
|
1. 5. Механизмы бункерного питания
Бункерный магазин с дисковым питателем Рис. 1.22. На вращающийся диск питателя (рис. 1.29, а) укладываются заготовки 2, которые при своем нижнем положении по одной сбрасываются в лоток и подаются к станку через отверстие в бункере толкателем.
|
Рис. 1.22. Бункерный магазин с дисковым питателем. |
На рис. 1.22, б показан бункерный магазин с дисковым питателем, в котором исключено образование сводов. Бункер имеет большое выходное отверстие, перекрываемое питателем 1. При вращении питателя заготовки 2 приходят в движение и препятствуют образованию свода.
Тангенциально-крючковое загрузочное устройство с ориентацией заготовок рис. 1.23.. Вращающиеся крючки 4 захватывают заготовку 2 и подают ее в нaправляющую трубку-лоток 5. Заслонкой 3 регулируется количество заготовок, подаваемых из бункера 1.
Рис. 1.23. Тангенциально-крючковое загрузочное устройство с ориентацией заготовок
Питатель с качающимся рычагом рис. 1.24. В наклонном днище неподвижного бункера 1 имеется щель, в которой покачивается рычаг 2 относительно оси 3. Рычаг 2 изготовлен из двух параллельно расположенных пластинок с зазором, равным меньшему диаметру заготовки 4.
Питатель с качающимся бункером рис. 1.25. Качающийся бункер 1 перекатывает находящиеся в нем заготовки 2, вследствие чего создается возможность попадания стержня заготовки в щель днища. В верхнем положении бункера заготовки, направляемые щелью, перемещаются по наклонной плоскости вниз и подаются в приемник.
Рис. 1.24. Питатель с качающимся рычагом |
Рис. 1.25. Питатель с качающимся бункером |
Питатель с вращающимся столом рис. 1.25.. Конец качающегося рычага 1, изготовленный из двух параллельно расположенных пластинок, в нижнем своем положении касаются днища вращающегося стола 3, наполненного заготовками 2. Некоторые заготовки, встречающиеся с рычагом, заходят своим тонким концом в пространство между пластинками и удерживаются головкой. В верхнем положении рычага 1 заготовки перемещаются под действием силы тяжести к приемнику.
Рис. 1.25. Питатель с вращающимся столом. |
Рис. 1.26. Питатель для заготовок призматической шестигранной формы. |
Питатель для заготовок призматической шестигранной формы рис. 1.26. Колебательным движением рычага 1 достигается перемещение шестигранных заготовок 2, которые, получая соответствующее положение, укладываются в направляющих питателя.
Питатель для цилиндрических заготовок рис. 1.27.. Бункер 1 вращается со скоростью, при которой заготовки 4 удаляются от центра и прижимаются к боковой поверхности бункера центробежной силой. Рычаг 3, прикрепленный к бункеру, встречаясь с неподвижным кулачком 2, отбрасывает заготовки к центру, и часть из них попадает в отверстие вертикально расположенного приемника.
Питатель для заготовок, имеющих форму колпачка рис. 1.28.. Стержень 1 совершает возвратно-поступательное движение. Заготовки 2, подхватываемые стержнем 1 донышком вверх, поступают в трубу приемника с пружинным замком 3.
Рис. 1.27. Питатель для цилиндрических заготовок. |
Рис. 1.28. Питатель для заготовок, имеющих форму колпачка.
|
Механизм захвата и ориентации заготовок сложной формы рис. 1.29. В бункер 1 барабанного типа, приводимый от ременной передачи, через воронку 2 подаются заготовки 5 П-образной формы. При вращении барабана с внутренними ребрами заготовки попадают на наклонный нож 4, связанный (справа) с вибратором 3.
Рис. 1.29. Механизм захвата и ориентации заготовок сложной формы |
Рис. 1.30. Питатель с качающимися рычагами. |
Питатель с качающимися рычагами рис. 1.30. Рычаги 1 и 2 качаются синхронно и подают короткие цилиндрические заготовки 4 к толкателю 3 в ориентированном положении.
Бункер с возвратно-поступательно движущимися отсекателями рис. 1.31. Отсекатели 6 и 7 (рис. 1.31; а) для плоской заготовки 8. приводятся в движение посредством рычагов 4 и 5 кулачкового механизма с валом 2 и эксцентриками 1 и 3. Эксцентрики смещены по фазе на угол 1800. Для увеличения производительности в верхней части вкладышей (рис. 1.31, б) делают углубления, соответствующие размерам заготовки.
Рис. 1.31 Бункер с возвратно-поступательно движущимися отсекателями
-
Рис. 1.32. Бункер с качающимся сектором.
Бункер с качающимся сектором рис. 1.32. Подача заготовок 4 из бункера 1 на лоток 3 осуществляется качающимся сектором 2. Заготовки западают в паз сектора в нижнем его положении и частично при подъеме вверх. В момент, когда дно паза сектора совпадает с дном лотка 3, заготовки перемещаются вниз.
Бункер с вращающимися лопастями рис. 1.33.. Плоские заготовки в виде дисков, шайб, гаек и другие из щели корпуса 1 бункера подаются в загрузочный лоток 5 вращающимися на валу 3 лопастями 2. Собачка 4 предохраняет выпадение заготовок из верхней части лотка 5 при незагруженной его левой нижней части. Пружина 6 фиксирует собачку.
Бункер для подачи и транспортировки круглых заготовок к сортировочному механизму рис. 1.34.. Заготовки 2, которые загружаются в чашу 1 бункера, с вращающимся конусным дном попадают в кольцевой паз 3 и силой трения транспортируются к механизму сортировки.
Рис. 1.33. Бункер с вращающимися лопастями. |
Рис. 1.34. Бункер для подачи и транспортировки круглых заготовок к сортировочному механизму
|