![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Введение
- •I. Изучение механических свойств metaллob и сплавов
- •I.I. Лабораторная работа №1
- •А. Определение твердости по Роквеллу
- •Г.Определение микротвердости
- •Результаты испытаний на твердость по Роквеллу
- •2. Металлографические методы исследования мetaллob и сплавов.
- •2.1. Лабораторная работа №2
- •Приготовление макрошлифов
- •В. Выявление волокнистости стали
- •Г. Определение глубины цементации низкоуглеродистой стали
- •Содержание отчета.
- •Материальное обеспечение занятий.
- •Правила по технике безопасности.
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа. №3 Микроанализ железоуглеродистых сплавов (сталей и белых чугунов) в равновесном состоянии.
- •Диаграмма железоуглеродистых сплавов и их структура
- •Структурные составляющие сплавов.
- •Содержание отчета
- •Материальное обеспечение занятий
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Содержание
- •Определение твердости металлов и сплавов
Приготовление макрошлифов
Образцы для макроисследования (макрошлифы) изготавливают шлифованием поверхности на наждачной бумаге со средним размером зерна. Макрошлифы имеют обычно большие размеры, поэтому отрезка заготовки производится либо на механической ножовке, либо на токарном станке. В зависимости от цели исследования шлифованную поверхность подвергают травлению химическими реактивами.
А. Выявление неоднородности распределения (ликвации) серы и фосфора.
Ликвации серы определяют по методу Баумана:
1. Предварительно обезжиренный макрошлиф кладут шлифованной поверхностью вверх;
2. Бромсеребрянную фотобумагу смачивают на свету 5% водным раствором серной кислоты (состав №1), накладывают на макрошлиф, прижимают грузом;
3. Через 3—4 мин. бумага снимается с макрошлифа и фиксируется в растворе гипосульфита (состав №2).
Ликвации серы отмечаются в виде темных точек на поверхности фотобумаги.
Ликвации фосфора определяют травлением шлифа в реактиве, состава №3 (85г. хлорной меди, 53 г. хлористого аммония в 1000 см3 воды) в течение I-2 мин., образец промыть, протереть ватой, просушить. Более темные, т.е. глубоко протравленные участки - это места, обогащенные фосфором.
Б. Выявление дефектов, нарушающих сплошность металла.
Для определения дефектов в стали (трещин, пор, раковин) производится глубокое травление отшлифованного образца водным раствором соляной кислоты, состав №4 (50 см3 НСl, 50 см3 воды). Травление макрошлифа проводят в фарфоровой ванне, помещенной в водяную баню, в вытяжном шкафу (т.к. выделяются ядовитые газы) при температуре (60-70)°С. После травления в течение 10- 30мин образец вынуть из реактива, промыть водой, затем 15%-ным водным раствором азотной кислоты (состав №5) и просушить.
При глубоком травлении раствором концентрированной кислоты происходит протравливание дефектов, нарушающих сплошность металла, они становятся видимыми невооруженным глазом.
В. Выявление волокнистости стали
Волокнистость стали выявляют травлением макрошлифа в реактивах:
а) состава №3 по методике выявления неоднородности (ликвации) фосфора.
б) состава №4 по методике выявления дефектов, нарушающих сплошность металла.
Г. Определение глубины цементации низкоуглеродистой стали
Образец макрошлифа цементированной стали травится в 3-5% растворе азотной кислоты в этиловом спирте (состав №6). Время травления 1-5 сек. После травления образец промывается, сушится, измеряется слой цементации.
Д. Определение структуры сварного шва.
Шлиф сварного соединения травится в течение 1-2мин. в реактиве состава №3 по методике определения ликвации фосфора. Образец промывается водой и сушится. На поверхности шлифа выявляются непровары, газовые пузыри и др. дефекты.
Содержание отчета.
1.Задание.
2.Цель работы.
3.Описание приготовления макрошлифов.
4.Краткое описание методики выявления неоднородностей, дефектов, волокнистости, структуры сварного шва, снабженное рисунками макроструктур.