Для внутрішніх циліндричних поверхонь відповідно
,
(11.2)
де
–
найбільший розмір поверхні згідно з
операційним ескізом.
Значення
слід взяти з результатів попередньо
виконаної лабораторної роботи №10.
Для способу пробних заготовок похибку настроєння можна знайти за формулою [12]
,
(11.3)
де
–
похибка регулювання;
–похибка
вимірювання;
–
поле імовірного зміщення розташування
вершини кривої розподілу групових
середніх розмірів пробних заготовок.
Похибка регулювання
,
(11.4)
де
–
ціна поділки лімба регулювального
пристрою верстата (в діаметральному
вимірі).
Похибка вимірювання
,
(11.5)
де
–
ціна поділки універсального вимірювального
інструмента, яким вимірюються пробні
заготовки.
Розраховані
за формулами (11.1) або (11.2) розміри
настроєння розглядають як номінальні
розміри. Оскільки під час обробки групи
пробних заготовок відбувається
розсіювання розмірів, то потрібно за
фактичний (отриманий) розмір настроєння
прийняти середнє арифметичне значення
дійсних розмірів цих заготовок. Величина
характеризує центр “миттєвого”
розсіювання в початковий період роботи
верстата, тобто одразу після настроювання.
Настроєння вважається задовільним, якщо виконується умова
(11.6)
де
–
допуск настроєння, який може бути
визначений за формулою [12]
.
(11.7)
11.2. Рекомендації до виконання роботи
Цю роботу пропонується виконати на токарно-гвинторізному верстаті з технологічними умовами, які збігаються з технологічними умовами виконання лабораторної роботи № 10 “Визначення статистичних характеристик точності технологічного переходу”, вважаючи, що здійснюваний технологічний перехід – чистове точіння зовнішньої циліндричної поверхні з допуском за ІТ 10 (СТ СЭВ 144-75).
Кількість пробних заготовок у групі – 5 - 6 шт.
Вимірювання розмірів пробних заготовок після проточування рекомендується виконувати за допомогою мікрометра з ціною поділки 0,01 мм.
11.3. Порядок виконання роботи
1. За формулою (11.3) визначити похибку настроєння.
2. За формулою (11.1) або (11.2) знайти розмір настроєння.
3. За формулою (11.7) визначити допуск настроєння.
4. Установити заготовку у верстатний пристрій.
5. Використовуючи спосіб пробних проходів і промірів, установити вершину різця на розмір, найближчий (за даних технологічних умов) до розміру настроєння.
6. З досягнутим під час виконання пункту 5 положенням вершини різця проточити всі пробні заготовки групи і виміряти їх розміри (після остигання).
7. Визначити середній розмір групи пробних заготовок.
8. Перевірити виконання співвідношення (11.6) і дати оцінку точності настроєння.
9. Сформулювати висновки та пропозиції.
10. Скласти звіт.
11.4. Зміст звіту
1. Назва і мета роботи.
2. Тип і модель верстата, ціна поділки лімба верстата.
3. Матеріал заготовки.
4. Відомості про різальний інструмент (матеріал різальної частини і її геометричні параметри).
5. Режими різання.
6. Операційний ескіз.
7. Розрахунок розміру настроєння.
8. Визначення середнього розміру групи пробних заготовок.
9. Висновки.