Условия устройства воздушных и воздушно-тепловых завес

Наименование определяющего параметра	Значения, определяющие обязательное устройство завес, при расчетных температурах наружного воздуха, С, равных
	от –15 до –25	от –25 до –40	от – 40 и ниже
Пропускная способность дверей, чел/ч	 400	 250	 100

Методика расчета воздушо-тепловых завес приведена в справочнике [15].

Лекция 19. ВЕНТИЛЯЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Основные элементы конструкции приточного центра. Одним из основных элементов систем приточной вентиляции является приточный центр, иначе называемый венткамерой. Принципиальная схема приточного центра показана на рис. 3.16.

Рис. 3.16. Принципиальная схема приточного центра

По ходу воздуха в приточном центре установлено следующее оборудование: приточная жалюзийная решетка-1; приточная шахта-2; утепленный клапан-3; фильтр-4; калорифер-5 с обводным клапаном-6; металлический конфузор-7; мягкие вставки-8; вентилятор-9 с электродвигателем-10, установленным на виброосновании-11; диффузор-12 (с переходом от прямоугольного на круглое сечение); магистральный воздуховод-13.

Приточная жалюзийная решетка служит для предохранения от попадания в систему посторонних предметов. Она устраивается на высоте, не меньшей 2 м от уровня земли. Утепленный клапан является элементом автоматики безопасности. Створки этого клапана автоматически перекрывают сечение для прохода наружного воздуха с целью предохранения калорифера от замерзания в случае прекращения подачи или снижения температуры теплоносителя ниже установленного предела. Фильтр служит для очистки приточного воздуха от пыли. Калорифер служит для нагревания приточного воздуха зимой до расчетной температуры притока. Обводной клапан служит для регулирования температуры приточного воздуха путем перепускания части холодного наружного воздуха в обход калорифера. Металлический конфузор служит для перехода с прямоугольного сечения калорифера на круглое сечение гораздо меньшей площади, которое имеет всасывающий патрубок вентилятора. Мягкие вставки служат для снижения уровня передаваемой вибрации и шума, возникающих при работе вентилятора, к воздуховодам и элементам приточной камеры. Вентилятор используется для обеспечения принудительной подачи воздуха через элементы приточной камеры и сеть воздуховодов. Электродвигатель служит для привода вентилятора. Виброоснование служит для снижения уровня вибрации, передаваемой от вентилятора строительным конструкциям здания. Магистральный воздуховод служит для транспортировки приточного воздуха.

Приточные камеры могут быть расположены в подвальном-, цокольном- или на техническом этаже здания. В производственных зданиях венткамеры часто размещаются на специальных площадках или непосредственно в цехах. В любом случае, приточные камеры размещаются в непосредственной близости от обслуживаемых ими помещений. Размеры и конфигурация камер должны обеспечивать возможность рационального размещения и удобство обслуживания оборудования. Ограждающие конструкции камер выполняют из огнестойкого материала, способного предотвратить возгорание. В камерах предусматриваются герметичные двери для доступа персонала к оборудованию. В настоящее время широко применяются типовые приточные камеры типа 2ПК, технические характеристики которых приведены в табл. 3.2.

Таблица 3.2

Технические характеристики типовых приточных вентиляционных камер

Тип камеры	Номинальный расход воздуха, м3/ч		Размеры, мм			Масса, кг
	от	до	H	B	L
2ПК10	3,5	10	1710	1325	5035	1600
2ПК20	10	20	2285	1560	5900	3000
2ПК31,5	20	31,5	2010	1950	5900	3490
2ПК40	31,5	40	2650	2560	6875	5800
2ПК63	40	63	3150	3750	7320	8300
2ПК80	63	80	3276	3810	7320	10840
2ПК125	80	125	4175	3810	7520	12610
2ПК125А	125	150	4175	4300	8005	13820

Приточные вентиляционные камеры, представленные в таблице 3.2, предназначены для промышленных и гражданских зданий и могут использоваться в составе вентиляционных или отопительно-вентиляционных установок, работающих как по прямоточной схеме, так и с рециркуляцией воздуха. Как показано на рис. 3.17, эти камеры набираются из типовых секций, обеспечивающих возможность нагревания, адиабатического охлаждения и очистки воздуха от пыли.

Рис. 3.17. Общий вид приточной камеры серии 2 ПК 20:

1-вентилятор; 2-мягкие вставки; 3- оросительная секция; 4-калориферная секция; 5-секция фильтра; 6-cекция приемная;

7-клапан воздушный утепленный

В зависимости от технологических требований к обработке воздуха в каждом конкретном случае камеры могут быть укомплектованы полным набором секций или поставляться без оросительной секции или без фильтра и оросительной секции.

В оросительной секции применены широкофакельные форсунки ШКФ, позволяющие осуществлять процесс адиабатического охлаждения воздуха. Калориферная секция типовых венткамер допускает установку калориферов КВБ, КВС, КСк3 и КСк4. Установка перечисленных калориферов допускается как в один-, так и в два- или три ряда по ходу воздуха, а также с неполным последним рядом. Выбор того или иного типа калорифера, количества секций и схемы их обвязки (по воздуху и воде) определяется расчетом.

Калориферы. Классификация и типы. По конструкции калориферы подразделяются на огневые (кирпичные), водяные, паровые и электрические. Наиболее распространены водяные и паровые калориферы. По характеру поверхности паровые и водяные калориферы подразделяются на гладкотрубные, ребристые–пластинчатые, спирально–навивные.

Огневые калориферы. Устраиваются из кирпича. Воздух в них нагревается внешней поверхностью кирпичных колодцев, обогреваемых изнутри отходящими дымовыми газами. Их достоинством является полное отсутствие металла в конструкции, незначительное гидравлическое сопротивление по воздуху, что делает возможным их использование в системах вентиляции с естественным побуждением. Недостатками этого типа калориферов является сложность эксплуатации (необходимость периодической очистки от сажи газоходов) и пожароопасность. В связи с этим, огневые калориферы в настоящее время практически не применяются.

Гладкотрубные калориферы устраиваются из гладких стальных труб, ввариваемых в общий коллектор, и применяются при необходимости нагрева относительно небольших расходов воздуха. Достоинством является возможность изготовления на месте, недостатком – большие габариты и металлоемкость.

Наибольшее распространение получили ребристые–пластинчатые и спирально–навивные калориферы. Эти калориферы изготавливаются в заводских условиях из стандартных труб, диаметром 15 мм. Пластины выполнены из листовой стали, толщиной 0,5 мм и крепятся к трубам на расстоянии 5 мм друг от друга, образуя оребренную поверхность большой удельной площади, как показано на рис. 3.18.

Рис. 3.18. Пластинчатый калорифер КФБ

В спирально-навивных калориферах вместо пластин на трубы навивается стальная гофрированная лента, как показано на рис. 3.19. Главным преимуществом таких калориферов является компактность, высокий коэффициент тепловой напряженности металла (количество передаваемой теплоты, отнесенное к 1 кг металла при разности температур греющей и нагреваемой среды в 1С). Недостаток – большое гидравлическое сопротивление.

Рис. 3.19. Оребренная трубка спирально- навивных калориферов

Из-за большого сопротивления, указанные типы калориферов могут применяться только в системах с механическим побуждением. При теплоносителе вода применяются, в основном, многоходовые калориферы, а при теплоносителе пар – только одноходовые.

Электрические калориферы применяются редко и служат только для нагревания небольшого количества воздуха. Такие калориферы состоят из кожуха и электронагревательных элементов. Электронагревательные элементы выполнены в виде трубок с накатным алюминиевым оребрением для увеличения поверхности нагрева.

Расчет калориферов. Исходными данными для расчета являются массовый расход нагреваемого воздуха G, кг/с; расчетная температура наружного воздуха в зимний период t_н ,С, (параметры Б); требуемая температура приточного воздуха t_п , С; расчетные параметры теплоносителя t_г и t_о , С. Целью расчета является выбор типа калорифера и определение требуемой поверхности нагрева в виде набора стандартных секций с обоснованием схемы обвязки этих секций по воздуху и воде.