
- •Кафедра технологии и управления производством
- •Кафедра технологии и управления производством
- •Лабораторная работа № 1 Исследование влияния технологических факторов на качество поверхности обработанной детали
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2
- •Общие сведения
- •Содержание работы
- •Оборудование, приборы и материалы
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 3
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 Технологические возможности обработки отверстий сверлением, зенкерованием и разворачиванием
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 Технологические возможности обработки фрезерованием
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Технологические возможности обработки протягиванием, строганием, долблением
- •Практическое занятие № 1 Анализ конструкции детали
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
- •Практическая работа №3. Определение припуска расчетно-аналитическим методом.
- •Общие требования.
- •Практическое занятие № 4 Определение режимов резания на токарную операцию
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 5 Определение режимов резания на сверлильную операцию
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 6 Определение режимов резания на фрезерную операцию
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Какую информацию содержит карта наладки ?
- •Практическое занятие № 7
- •Назначение режимов резания на протяжную
- •(Строгальную) операцию
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Практическое занятие № 8 Определение технологической себестоимости нормативным методом
- •Общие сведения
Практическое занятие № 1 Анализ конструкции детали
Цель работы – изучить методику анализа конструкции детали и определить технические требования относительно ее изготовления.
Общие сведения
Анализ конструкции детали состоит в определении следующих вопросов: служебное назначение детали; общая конструкция и основные конструктивные элементы детали; технические требования относительно точности и шероховатости конструктивных элементов; технические требования относительно их взаимного расположения; требования к физико-механическим свойствам материала детали.
При определении конструктивных элементов детали можно использовать таблицу 2.
Таблица 2 – Основные конструктивные элементы деталей
Название |
Определение |
Эскиз |
Выточка |
Кольцевые углубления разной формы, образованные на внешней или внутренней поверхности вращения; размер а достаточно большой сравнительно с диаметром и линейными размерами
|
|
Выточка торцовая |
Кольцевые углубления разной формы на торцовой поверхности; размер а достаточно большой сравнительно с диаметром и линейными размерами |
|
Галтель |
Криволинейная (радиусная) поверхность вращения, которая служит переходом от одной поверхности вращения к другой |
|
Головка |
Конечный элемент фигурной детали
|
|
Грань |
Поверхность, которая служит для фиксирования детали, захвата ее инструментом (ключом) и крепления
|
|
Канавка |
Разной формы углубления, образованные на любой внешней или внутренней поверхности, причем размер а незначительный сравнительно с линейными размерами детали |
|
Канавка торцовая |
Кольцевые углубления разной формы на торцовой поверхности, размер а которых небольшой сравнительно с диаметром детали |
|
Лыска |
Плоскость на цилиндрической поверхности детали, образованная срезанием ее части |
|
Продолжение таблицы 2
Название |
Определение |
Эскиз |
Отверстие вне оси детали |
Отверстие, ось которого не совпадает с осью вращения детали |
|
Отверстие коническое |
Внутренняя поверхность, образованная вращением прямой линии, расположенной под углом к оси вращения |
|
Отверстие фасонное |
Внутренняя поверхность, образованная вращением ломаной линии относительно прямой оси |
|
Отверстие центровое |
Отверстие для установки детали в центрах при обработке и контроле
|
|
Отверстие цилиндрическое ступенчатое |
Отверстие, поверхность которого является цилиндрической ступенчатой поверхностью вращения |
|
Отверстие шлицевое |
Отверстие шлицевого соединения
|
|
Паз |
Прямолинейные углубления разной формы, длина которых больше ширины |
|
Резьба |
Винтовая поверхность на боковой поверхности прямого кругового цилиндра или конуса |
|
Торец |
Поверхность, перпендикулярная продольной оси детали |
|
Уступ |
Плоскости относительно небольших размеров, которые пересекаются |
|
Фаска |
Скошенная часть поверхности небольших размеров, которая служит переходом от одной внешней или внутренней поверхности к другой |
|
Для определения параметров шероховатости детали надо использовать ГОСТ 2789-73. Для сравнения классов чистоты и параметров шероховатости (Rz или Ra) используется таблица 3.
Таблица 3 – Сравнение классов чистоты и числовых значений параметров шероховатости, мкм
Классы чистоты по ГОСТ 2789-68 |
Шероховатость по ГОСТ 2789-73 |
Классы чистоты по ГОСТ 2789-68 |
Шероховатость по ГОСТ 2789-73 |
||
Rz, Ra |
Ra (предпочтительного применения) |
Rz, Ra |
Ra (предпочтительного применения) |
||
1 2 3 4 5 6 7 |
Rz320 Rz160 Rz80 Rz40 Rz20 2,5 1,25 |
50 25 12,5 6,3 3,2 1,6 0,8 |
8 9 10 11 12 13 14 |
0,63 0,32 0,16 0,08 0,04 Rz0,1 Rz0,05 |
0,4 0,2 0,1 0,05 0,025 0,012 0,008 |
Точность размеров конструктивных элементов регламентируется допусками, которые должны быть определены по ЄСДП. В таблице 4 приведены основные данные для сравнения допусков по ОСТ и по ЄСДП для допусков валов и отверстий.
Таблица 4 – Сравнение полей допусков по ОСТ и ЄСДП
Вал |
Отверстие |
||
ОСТ |
ЄСДП |
ОСТ |
ЄСДП |
Пр Г Н П В = С Х В2а = С2а В3 = С3 Х3 В4 = С4 Х4 |
s6, r6 n6 k6 js6 h6 f7 h7 h8, h9 f9, e9 h11 d11 |
А1 = С1 Пр Н П А = С Х П2а А2а = С2а А3 = С3 Х3 А4 = С4 Х4 |
H6 S7, R7 K7 Js7 H7 F8 Js8 H8 H8, H9 F9 H11 D11 |
Условные обозначения на чертеже допусков формы и расположения поверхностей (по ГОСТ 2.308-79) приведены в таблице 5.
Таблица 5 – Условные обозначения допусков формы и разположения поверхностей
-
Группа допусков
Вид допуска
Обозначение
Допуски формы
Допуск прямолинейности
Допуск плоскостности
Допуск круглости
Допуск цилиндричности
Допуск профиля продольного сечения
Допуски расположения
Допуск параллельности
Допуск перпендикулярности
Допуск наклона
Допуск соосности
Допуск симметричности
Позиционный допуск
Допуск пересечения осей
Суммарные допуски формы и расположения
Допуск радиального или торцевого биения
Допуск полного радиального или торцевого биения
Допуск формы заданного профиля
Допуск формы заданной поверхности
Для определения состава и физико-механических свойств материала детали следует использовать справочник [1].