Пристрої та інструменти для токарної обробки металів
Щоб виконувати різання на будь-якому металообробному верстаті, зокрема на токарному треба точно встановити і надійно закріпити оброблювальну заготовку і різець інструмента.
У виробничих умовах використовують затискні патрони, які бувають: чотирикулачковими, двокулачковими, трикулачковими.
Щоб запобігти прогинанню тонких і довгих заготовок під дією зусиль різця застосовують спец. пристрій – люнет. Люнети бувають: рухомі і нерухомі.
Основним різальним інструментом для токарних верстатів є різець.
Різець складається з робочої частини – головки, що діє за принципом клина і стержня – для закріплення інструменту в супорті.
Обточування циліндричних поверхонь
Циліндричні заготовки обточують за 2 або більше проходів.
Перший проход для чорнової обробки, інші для чистової. Торці та уступи підрізають відігнутими або прямими різцями.
Свердління, розсвердлювання і центрування
При свердлінні на токарному верстаті свердло закріплюють в пінолі задньої бабки, подають вручну, тільки обертаючи маховичок.
Центрування – це процес свердління центрових отворів. Застосовують 2 способи центрування:
Заготовку закріплюють в патроні, а центральне свердло при допомозі свердлильного патрона закріпляють в пінолі задньої бабки.
Центруюче свердло закріпляють в патроні, а заготовку підтримуючи рукою піджимають до центрую чого свердла заднім центром.
Розточування, зенкування і розвертування циліндричних отворів
Зенкер – це багатолезовий розточний інструмент, який застосовують для отримання підвищеної точності при обробці отворів. Зенкери бувають: хвостові, насадні, цільні, збірні.
Фрезерні роботи Основні типи фрезувальних верстатів та їх х-ка
Верстати бувають: горизонтально і вертикально фрезерні; одно, двох і багато шпинделеві; прості, універсальні, спеціальні.
Однин з найпоширеніших є універсальний горизонтально-фрезерний верстат моделі 6Н82.
На фундаментальній плиті закріплена чавунна станина, у верхній частині якої розміщений хобот для кріплення підвіски.
З тильного боку станини встановлено електродвигун потужністю 7кВт. Цей двигун забезпечує головний рух. Для подачі передбачено електродвигун потужністю 1,7кВт.
Для пуску і зупинки верстата, включення шпинделя є кнопкова станція з 3 кнопок.
Для фрезування розміщену заготовку ставлять на столі верстата і закріплюють болтами. Підбирають і встановлюють фрезу.
Стругальні роботи Основні типи стругальних верстатів, їх х-ка та застосування
Струганням називається процес, різання металу, що відбувається при прямолінійному, зворотно-поступаному русі різця або заготовки.
Верстати, в яких рух різання виконує різець називається поперечно-стругальними, а такі у яких рух різання виконує заготовка поздовжньо-стругальними. Верстати, у яких різець робить рух різання у вертикальному напрямі називаються довбальними.
Нарізання різьби
У різьбонарізних різців профіль різальної частини повинен точно відповідати профілю різьби. Передній кут різця звичайно дорівнює 5 – 20º , але чистішу і точнішу різьбу дістають, коли передній кут зменшують до 0.
Нарізання зовнішньої різьби
Для нарізання зовнішньої поверхні кріпильної різьби трикутного профілю з кроком до 2мм застосовують плажки, інколи плажки застосовують для калібрування різьби великого профілю, попередньо нарізаної різцем.