Описание работы системы смазки
Нормальная работа системы смазки является непременным условием для эксплуатации станка. В случае, если масло перестало поступать в контрольный маслоуказатель, станок должен быть немедленно выключен и неисправность системы смазки устранена.
На станке имеются две самостоятельные системы централизованной смазки: механизма привода шпинделя и механизма подачи.
Смазка механизма привода шпинделя осуществляется плунжерным насосом из резервуара станины. Насос укреплен на корпусе коробки скоростей, доступ к нему открывается снятием крышки справа станины. Насос подает масло в лоток, расположенный под хоботом, из которого оно самотеком направляется в опоры шпинделя и коробку скоростей.
Смазка механизма подачи ведется насосом из резервуара консоли. Насос установлен на корпусе редуктора и доступен для обслуживания при снятой коробке реверса. Масло подается в лоток сверху консоли, откуда самотеком поступает ко всем точкам механизма подачи.
Насосы засасывают масло через сетчатые фильтры, укрепленные на всасывающих трубках. Фильтры нуждаются в периодической очистке, для чего доступ к ним обеспечивается через те же окна, что и к насосам.
Направляющие и механизмы стола смазываются жидким маслом с помощью ручного насоса. Каждую смену следует сделать 10-15 оборотов рукояткой насоса. Достаточность подачи смазки оценивается по наличию масла на направляющих стола после нескольких его ходов вправо и влево.
Механизм привода поворотного шпинделя станка 6Р81Ш смазывается путем разбрызгивания масла из резервуара вращающимися зубчатыми колесами.
Места недоступные для централизованной смазки и опоры вертикальных шпинделей смазываются с помощью пресс-масленок..
Перед первоначальным пуском следует провести смазку станка особенно тщательно, руководствуясь схемой.
В первый период работы рекомендуется дважды сменить масло в резервуарах станины и консоли (через полмесяца и месяц с момента пуска станка в эксплуатацию).
Нарушения работы централизованных систем смазки станков могут быть вызваны одной из следующих неисправностей:
выход из строя насоса (поломка пружины, повреждение поверхности плунжера или втулки);
самопроизвольное открепление насоса и отход его от эксцентрика привода;
выход из строя одного из клапанов всасывающего, нагнетательного, предохранительного;
загрязнение фильтра;
нарушение трубопроводов.
Неисправности легко обнаруживаются при осмотре системы смазки, способы их устранения не требуют особых пояснений;
3.2 Инструкция по эксплуатации
3.1.1. При работе на фрезерных станках необходимо соблюдать все общие правила техники безопасности.
3.1.2. Перед первоначальным пуском рабочий, обслуживающий станок, должен изучить устройство станка и управление им по настоящему руководству и строго соблюдать данные в нем указания.
3.1.3. Перед началом обработки изделий следует тщательно проверить:
надежность закрепления инструмента в шпинделе;
надежность закрепления изделия на столе станка;
исправность инструмента.
3.2. Порядок установки
3.2.1. При распаковке станков первым снимается верхний щит, затем боковые щиты. Это предохраняет станок от повреждений упаковочным инструментом.
При распаковке станка необходимо проверить наличие всех предусмотренных принадлежностей.
3.2.2. Зачаливание ставков канатом при транспортировании в упакованном, и распакованном виде показано на рис.Для предохранения поверхностей деталей
и выступающих частей станков необходимо установить под канат подкладки.
3.2.3. Перед установкой станки должны быть очищены от антикоррозионных покрытий, нанесенных на обработанные поверхности. Антикоррозионная смазка снимается ветошью, смоченной в Уайт спирите, после чего насухо протертые поверхности смазываются маслом И-ЗОА.
3.2.4. Уборка, чистка и какие-либо ремонты станка должны производиться только при отключение ~ вводном выключателе и погашенной сигнальной лампе.
3.2.5. Установка станков производится согласно рис.38 и 39. На бетонном полу толщиной 220-250 мм станки могут устанавливаться без фундамента. В остальных случаях для нормальной работы станков необходимо заложить фундамент, глубина которого выбирается в зависимости от грунта.