- •1.Производственный процесс ремонта машин и сборочных единиц.
- •2. Подготовка машин к ремонту. Предремонтное диагностирование.
- •3 Характерные виды и свойства загрязнений наружных поверхностей с/х машин и применяемые очищающие средства
- •Очищающие среды:
- •4 Технология высоконапорной струйной очистки наружных поверхностей с.-х. Техники.
- •5 Технология разборочно-сборочных работ при ремонте машин и сборочных единиц.
- •6 Характерные виды и свойства загрязнений деталей автотракторных двигателей и применяемые очищающие средства.
- •7 Дефектация и дефектоскопия деталей
- •8 Комплектация деталей при ре
- •9 Балансировка деталей и сбор-х единиц
- •10 Технология обкатки и испытания двигателей при ремонте.
- •11 Технологический процес окраски машин
- •12 Классификация способов восстановления
- •13 Технология наплавки в среде углекислого газа
- •14 Технология сварки деталей из чугуна
- •15 Сварки деталей из алюминиевых сплавов
- •16 Технология ремонта посадочных мест под подшипники в корпусных деталях с применением полимерных материалов.
- •17 18 Восстановление деталей способом ремонтных размеров (на примере гильз цилиндров автотракторных двигателей).
- •20 Техология востановления отверстий в копусах свертными втулками
- •21 Механизированые способы наплавки и сварки деталей
- •22 Технология упрочнения и восстановления быстроизнашиваемых элементов рабочих органов с/х машин.
- •23 . Технология ремонта головки блока цилиндров.
- •24 Технология ремонта цилиндропоршневой группы автотракторных двигателей
- •25 . Технология ремонта ведомых дисков муфт сцепления двс.
- •26 Технология замены коленчатого вала автотракторных двигателей
- •27 Технология текущего ремонта дизельной топливной аппаратуры
- •Эти неисправности вызываются следующими причинами:
- •28 Технологические процессы ремонта агрегатов гидросистем
- •29 Модернизация с.-х. Техники при ремонте.
- •30 Проектирование технологических процессов восстановления деталей
1.Производственный процесс ремонта машин и сборочных единиц.
Производственный процесс ремонта машин — это совокупность действий людей и орудий производства, выполняемых в определенной последовательности и обеспечивающих возвращение работоспособности изношенным машинам, механизмам или деталям, утраченной ими при эксплуатации.
Производственный процесс на ремонтном предприятии охватывает все этапы ремонта машины, агрегата или детали: организационно-технические, снабженческие, технологические и другие.
Технологический процесс — часть производственного процесса, в течение которой происходит последовательная смена состояния ремонтируемого объекта.
Технологический процесс состоит из отдельных операций, которые, в свою очередь, делят на установы, позиции, переходы, проходы и приемы.
Операция — это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте, одним или несколькими рабочими, на одном и том же оборудовании.
Установ — это часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой детали, разбираемой и собираемой сборочной единиц. Позиция — это фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой деталью или сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования.
Технологический переход — законченная часть операции, которую выполняют одним или несколькими рабочими одновременно без смены инструмента, неизменности установки объекта ремонта, обрабатываемой поверхности и режима работы оборудования. Изменение одного из перечисленных элементов -- новый переход.
Переход состоит из проходов. Под проходом понимают часть перехода, охватывающего все действия, связанные со снятием одного слоя металла при неизменном инструменте, поверхности обработки и режима работы оборудования.
Прием — совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением. Например, установка и снятие детали, пуск станка или оборудования, переключение скоростей и т.д.
Несмотря на большое разнообразие машин, применяемых в сельскохозяйственном производстве, существует общая структура технологического процесса их ремонта.
Структура производственного процесса на ремонтном предприятии во многом зависит от наименования и конструктивных особенностей ремонтируемых объектов.
Сочетание в машинах различных сборочных единиц, обособленных одна от другой (агрегаты, узлы), дает возможность расчленить производственный и технологический процессы их ремонта на отдельные операции, выполняемые одновременно (параллельно). Такое расчленение позволяет значительно расширить фронт работы и сократить время нахождения объекта в ремонте. Степень расчлененности производственного процесса ремонта машины зависит от ее конструкции и программы (т.е. типа производства — единичного, мелкосерийного, серийного, крупносерийного, массового). С увеличением программы производственный процесс расчленяется на большое число операций. Если машина состоит из значительного числа легко отделяемых элементов, то и производственный процесс более четко расчленяется на операции, выполняемые параллельно.