3.6 Разделение пентан–изопентановой фракции в колонне поз. 225/1

Узел предназначен для разделения катализата блока изомеризации (пентан–изопентановой фракции) на изопентан и пентан ректификацией исходного сырья. Также на этом узле возможно разделение ректификацией привозной пентан–изопентановой фракции.

Сырьё – пентан–изопентановая фракция поступает из колонны поз. 20 через теплообменник поз. 50, где охлаждается до 70 °С, в колонну поз. 225/1 тремя потоками, на тарелки 40, 48, 56 в зависимости от состава сырья, чем выше содержание изопентана, тем выше подаётся сырьё.

Расход сырья поддерживается регулятором расхода поз. 886/1 с регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе пентан–изопентановой фракции из колонны поз. 20 в колонну поз. 225/1.

Отсутствие пентан–изопентановой фракции сигнализируется прибором поз. 886/1.

С верха колонны, при температуре 65 °С и давлении не выше 3,5 кгс/см² отбираются пары изопентановой фракции, которые конденсируются в межтрубном пространстве конденсаторов поз. 227б/1, 227/2.

Углеводородный конденсат стекает в ёмкость поз. 228/1, откуда насосом поз. 229/1,2 в качестве флегмы подаётся на орошение колонны поз. 225/1. Часть изопентановой фракции тем же насосом поз. 229/1,2 откачивается в отделение И–1а цеха сырья № 2.

Расход изопентановой фракции в отделение И–1а цеха сырья № 2 поддерживается регулятором расхода поз. 887/1 с регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе от насоса поз. 229/1,2 в отделение И–1а цеха сырья № 2.

Флегмовое число не менее 11.

Состав изопентановой фракции после насоса поз. 229/1,2 контролируется прибором поз. 931/1.

Из куба колонны поз. 225/1 пентан–рецикл с температурой не выше 90 °С насосом поз. 263/1,2 подаётся в колонну поз. 2 для отгонки "тяжёлых" углеводородов или в ёмкость поз. 5 и далее на узел изомеризации или в отделение И–1а цеха сырья № 2.

Расход пентановой фракции из куба колонны поз. 225/1 поддерживается регулятором расхода поз. 885/1, с регулирующим клапаном поз. 885/1, установленным на трубопроводе после насоса поз. 263/1,2 с коррекцией по уровню колонны поз. 225/1. Состав пентановой фракции после насоса поз. 263/1,2 контролируется прибором поз. 930/1.

Регулирование давления в колонне поз. 225/1, расхода пара в кипятильник поз. 226/1,2, флегмы в колонну поз. 225/1, сигнализация по колоннепоз. 225/1, ёмкости поз. 228/1, освобождение аппаратов, аварийное освобождение производится так же как в пункте 3.1.1 "Разделение фракции нормального пентан или пентан – гексановой фракции в колонне поз. 225/1" подраздела 3.1 раздела 3 технологического регламента.

3.7 Разделение пентан–изопентановой фракции на колонне поз.225/2,3

Узел предназначен для разделения катализата блока изомеризации (пентан–изопентановой фракции) на изопентан и пентан ректификацией исходного сырья. Также на этом узле возможно разделение ректификацией привозной пентан–изопентановой фракции.

Сырьё, пентан – изопентановая фракция, из куба колонны поз. 20 подаётся в колонну поз. 225/2,3. Расход сырья в колонну поз. 225/2,3 поддерживается регулятором расхода поз. 886/2,3 с регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе пентан–изопентановой фракции от колонны поз. 20 в колонну поз. 225/2,3 с коррекцией по уровню в колонне поз. 20.

Сырьё подаётся по одному из трёх вводов на 53, 59 или 65 тарелки. Подача сырья на ту или иную тарелку производится в зависимости от содержания изопентана в пентан–изопентановой фракции, чем выше содержание изопентана в сырье, тем выше по колонне оно подаётся. Флегма подаётся на 120 тарелку. При работе колонн поз. 225/2,3 на привозной пентан–изопентановой фракции она поступает из отделения И–1а цеха сырья № 2. Существует возможность подачи сырья пентан–изопентановой фракции из отделения И–1а цеха сырья № 2 в межтрубное пространство теплообменника поз. 225а. В трубное пространство поступает циркуляционная горячая вода из цеха И–2 с температурой до 100 °С.

В теплообменнике поз. 225а пентан – изопентановая фракция нагревается до температуры 50 ¸ 80°С (прибор поз. 714, 10–ая точка) и подаётся по одному из вводов в сырьевую часть колонны поз. 225/2,3.

Регулирование расхода циркуляционной горячей воды из цеха И–2 ведётся вручную задвижками на подаче прямой циркуляционной воды в теплообменник поз. 225а. Схемой предусмотрено освобождение подводящего трубопровода сырья и аппарата поз. 225а в ёмкость поз. 264.

На трубопроводе воды непосредственно около аппарата поз. 225а для предотвращения замораживания при неработающем аппарате имеется обводной трубопровод.

При отсутствии привозной пентан–изопентановой фракции из отделения И–1а цеха сырья № 2, теплообменник поз. 225а используется для нагрева пентановой или пентан – гексановой фракции, подаваемой в колонны поз. 2, 225/1 из отделения И–1а цеха сырья № 2.

Имеется возможность приёма пентан–изопентановой фракции из отделения И–1а цеха сырья № 2, по трубопроводу пентан – гексановой фракции в колонну поз. 225/3. При этом приём пентан – гексановой фракции в колонну поз. 225/1 не производится, расход пентан – изопентановой фракции в колонну поз. 225/3 поддерживается регулятором расхода поз. 830 с регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе пентан – гексановой фракции из отделения И–1а цеха сырья № 2 в колонну поз. 225/1.

В колонне поз. 225/2,3 происходит разделение пентан – изопентановой фракции ректификацией на клапанных тарелках при температуре куба не более 90 °С и давлении верха не более 3,5 кгс/см².

Пары изопентана из колонны поз. 225/2,3 поступают в параллельно работающие конденсаторы поз. 227/3¸6, охлаждаемые промышленной водой. В конденсаторах поз. 227/3¸6 изопентан конденсируется и стекает в ёмкость поз. 228/2,3, откуда насосом поз. 229/3¸6 откачивается в отделение И–1а цеха сырья № 2 и в колонну поз. 225/2,3 в виде флегмы. Давление в колонне поддерживается регулятором давления поз. 889/2,3 с регулирующими клапанами (спаренными), установленными на трубопроводе обратной промышленной воды из аппарата поз. 227/3¸6 и поз. 889а/2,3 на отдувке инертов в цех И–3.

Регулирование расхода отдувки инертов из конденсаторов поз. 227/3,4 производится регулятором поз. 889а/2 с регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе отдувок из конденсаторов поз. 227/3,4 в цех И–3. Отдувка инертов из конденсаторов поз. 227/5,6 производится через дистанционно управляемый регулирующий клапан поз. 889а/3, установленный на трубопроводе отдувок из конденсаторов поз. 227/5,6 в цех И–3.

Имеется возможность подачи изопентана от насоса поз. 229/3¸6 в цехи И–4, И–3, отделение выделения изопрена цеха И–7–10, ОАО "СНХЗ".

Колонна поз. 225/2,3 снабжена кипятильниками поз. 226/7,8, обогреваемыми горячей циркуляционной водой из цеха И–2.

Расход горячей воды в кипятильники поз. 226/7,8 поддерживается регулятором расхода поз. 882/2,3 с регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе горячей циркуляционной воды из кипятильников поз. 226/7,8 в цех И–2.

На трубопроводе горячей воды из цеха И – 2 на входе в отделение установлен хозрасчётный прибор поз. 514, температура прямой и обратной воды контролируется прибором поз. 715 (точки 1, 2), давление – манометрами по месту.

Для освобождения трубопровода горячей воды на низких участках имеется дренажная арматура.

Освобождение кипятильника поз. 226/7,8 от продукта производится насосом поз. 263/3¸6 в колонну поз. 2, отделение И–1а цеха сырья № 2 или в ёмкость поз. 5, от остатков продукта – в закрытую заглубленную ёмкость поз. 264.

В кубовой части колонны поз. 225/2,3 имеется глухая тарелка. Продукт пентан – изопентановая фракция с глухой тарелки поступает в трубное пространство кипятильника поз. 226/7,8 снизу. В межтрубное пространство подаётся горячая вода из цеха И–2. Пары пентан–изопентановой фракции с верхней части кипятильника поз. 226/7,8 поступают под глухую тарелку и направляются в верхнюю часть колонны.

При увеличении давления в кубе колонны поз. 225/2,3 до 5,0 кгс/см² по прибору поз. 941/2,3  1,2 срабатывает блокировка, закрываются регулирующие клапаны поз. 882/2,3 на трубопроводе обратной горячей воды из кипятильника поз. 226/7,8; по колонне поз. 225/2 дополнительно: открывается электрозадвижка № 11э на трубопроводе стравливания из ёмкости поз. 228/2 на факел.

На щите КИП в операторной в обоих случаях включается световая и звуковая сигнализация.

Завышение давления верха колонны поз. 225/2,3 свыше 3,5 кгс/см² сигнализируется приборами поз. 889/2,3. Расход флегмы в колонну поз. 225/2,3 поддерживается регулятором расхода поз. 888/2,3 с регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе флегмы от насоса поз. 229/3¸6 в колонну поз. 225/2,3 с коррекцией по уровню в ёмкости поз. 228/2,3. Отсутствие расхода флегмы сигнализируется прибором поз. 888/2,3.

Откачка изопентана в отделение И–1а цеха сырья № 2 поддерживается регулятором расхода поз. 887/2,3 с регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе изопентана от насоса поз. 229/3¸6 в отделение И–1а цеха сырья № 2. Качество изопентана постоянно контролируется хроматографом поз. 931/2,3. Завышение уровня (выше 50 % по шкале прибора) и занижение уровня (ниже 30 % по шкале прибора) в аппарате поз. 228/2,3 сигнализируется прибором поз. 888/2,3, а также дублирующим прибором поз. 503/2,3.

Пентан из куба колонны поз. 225/2,3 насосом поз. 263/3¸6 откачивается через холодильник поз. 302, охлаждаемый промышленной водой, в отделение И–1а цеха сырья № 2. Холодильник поз. 302 имеет обводной трубопровод. От насоса поз. 263/3¸6 пентан может подаваться в колонну поз. 2, ёмкость поз. 5. Расход пентана поддерживается регулятором расхода поз. 885/2,3 с регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе пентана от насоса поз. 263/3¸6 в колонну поз. 2 или в ёмкость поз. 5 с коррекцией по уровню в кубе колонны поз. 225/2,3. Завышение уровня (выше 80 % по шкале прибора) и занижение уровня (ниже 30 % по шкале прибора) в кубе колонны сигнализируется прибором поз. 885/2,3. Давление куба колонны регистрируется прибором поз. 619/2,3. Качество пентана постоянно контролируется хроматографом поз. 930/2,3.

На ёмкостях поз. 228/2,3 установлены предохранительные клапаны со сбросом в аппарат поз. 31 (атмосфера). Имеется возможность ручного стравливания в сепаратор поз. 31 и в ёмкость поз. 71 (факел высокого давления).

Насосы поз. 263/3¸6, 229/3¸6 освобождаются в ёмкость поз. 264. К насосам поз. 263/3¸6, 229/3¸6 подведён азот для их продувки при подготовке к ремонту. Сброс анализируемого газа с хроматографов поз. 931/2,3; 930/2,3 осуществляется в сборник поз. 291.

На трубопроводе пентан–изопентановой фракции из отделения И–1а цеха сырья № 2 установлена электрозадвижка № 209Э.

Промышленная вода в отделение подаётся шестью вводами из общезаводского коллектора промышленной воды давлением до 3,5 кгс/см².

Промышленная вода для охлаждения теплообменника поз. 227/5,6 подаётся из пятого и шестого вводов, расход регистрируется приборами поз. 542 и поз. 540.