Тема 8. Совершенствование организации производства
Цель: более эффективное усвоение студентами соответствующего учебного материала и получение навыков практического применения полученных знаний.
Некоторые показатели, характеризующие организационный уровень производства:
Равномерность производства
,
где
– недовыполнение плана по выпуску
продукции, руб.;
Nпл
– плановый выпуск продукции, руб.
Использование фонда рабочего времени
или
, (2)
где В – годовой выпуск продукции, нормо-час; Фд.р. – плановый действительный фонд времени работы одного рабочего за год, ч.; Фд.р.(ф) – то же фактически; Рпр – число производственных рабочих; Кв – коэффициент выполнения норм выработки.
Использование оборудования во времени
,
где y – коэффициент, характеризующий долю работ, выполняющихся вручную; Фд.об. – годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования, ч.; S – количество оборудования, шт.; в – среднее число рабочих, обслуживающих единицу оборудования.
Коэффициент пропорциональности использования средств труда
,
где Цуз – количество участков (цехов, групп оборудования), являющихся «узким местом» (коэффициент загрузки оборудования больше нормативной величины); Цоб – общее количество участков (цехов, групп оборудования).
Коэффициент непрерывности производственных процессов
,
где
– сумма циклов узлов, деталей, операций,
составляющих изделие, ч.; Tц
– длительность производственного
цикла, ч.
Коэффициент параллельности
,
Коэффициент специализации рабочих мест
,
где
– суммарные затраты времени на все
переналадки оборудования в течение
смены, мин.; Тсм
– сменный фонд времени единицы
оборудования, мин.
Коэффициент предметной специализации
,
где
n
– число видов изделий; Трi
–
трудоемкость каждого вида изделия,
нормо-час;
– суммарная трудоемкость всей производимой
продукции, нормо-час;
– удельный вес данного изделия в
суммарной трудоемкости производимой
продукции.
Уровень организации подготовки новых изделий определяется следующими показателями:
а) коэффициент комплексности подготовки производства
,
где Краб. – число самостоятельных работ по подготовке производства, охваченных планированием, организацией и управлением; Ко – общее число работ по подготовке производства, определяемых действующими на предприятии стандартами;
б) коэффициент комплектности (по видам работ)
,
где Кд – число документов (оснастки, детали), представленных к началу этапа подготовки производства подразделениями предприятия; Кд.о. – общее число документов, которые должны быть представлены к началу этапа по плану.
Основные производственные процессы могут быть проанализированы при помощи комплекса показателей:
а) коэффициент стабильности номенклатуры
,
где Кповт.пр – число повторяющихся наименований ранее выпускающейся и продолжающей изготавливаться продукции;
б) коэффициент применения передовых форм организации производства
,
где Цпер. – количество производственных участков (цехов), в которых применяются поточные линии, групповые методы и другие прогрессивные формы организации производства; Цоб. – общее количество производственных участков (цехов) на предприятии;
в) коэффициент предметно-замкнутых участков
,
где Цпр.э. – количество предметно-замкнутых участков.
Вспомогательные и обслуживающие процессы анализируются при помощи следующих показателей:
а) коэффициент централизации вспомогательных работ
Кц.в.р.=(Оц.р+Оц.т.)/(Ообщ.р+Ообщ.т),
где Оц.р и Оц.т – соответственно объемы централизованно ремонтных и транспортных работ в принятых единицах; Ообщ.р и Ообщ.т – соответственно объем ремонтных и транспортных работ;
б) коэффициент рациональности перемещения предметов труда
,
где Аф, Акр – фактическая и оптимальная (кратчайшая) длина маршрутов движения предметов труда, км; tф, tmin – фактическое и оптимальное (минимальное) время прохождения предметов труда в производственном цикле, мин.
в) коэффициент регламентированного обслуживания
,
где Чр.о. – число рабочих, занятых регламентированным обслуживанием оборудования; Чобщ – общее число рабочих.
Для оценки уровня организации технического контроля качества используется коэффициент применения прогрессивных методов контроля
где Оп.к. – число контрольных операций, где применяются прогрессивные методы контроля; Ообщ. – общее число контрольных операций.
Показатели оценки уровня организации труда, управления и оперативного планирования производства:
а) коэффициент внутрисменного использования рабочего времени
,
где Пвр – общие потери рабочего времени в течение смены, мин; Фсм – сменный фонд времени одного рабочего, мин.; Рф – число рабочих, использование времени которых изучалось с применением фотографии рабочего дня, ч.;
б) коэффициент организации рабочих мест
,
где Мтип – число рабочих мест, соответствующих типовым проектам; Мобщ – общее число рабочих мест.
Задача 1
Определить коэффициент специализации рабочих мест, если все 15 станков в цехе основного производства подлежат переналадке каждые 4 часа. На одну переналадку требуется 15 минут.
Задача 2
Норматив коэффициента загрузки оборудования на предприятии составляет 90%. В цехе основного производства двигателей расположены токарные, фрезерные, хонинговальные, сверлильные и расточные станки. Причем коэффициент загрузки токарных станков составляет 85%, фрезерных – 95%, хонинговальных – 98%, сверлильных – 73%, расточных – 92%. Найти коэффициент пропорциональности использования оборудования.
Задача 3
Согласно технологического проекта организации производства односторонней втулки металлическая заготовка в процессе обработки проходит путь 300 м в течение 1,5 часов. Однако в процессе реализации проекта произошли изменения в расположении цехов, и заготовка проходит путь 350 м, что занимает 1ч 45 мин. Найти коэффициент рациональности перемещения предметов труда.
Задача 4
В производственном объединении «Союз» действует единая конвейерная линия, соединяющая все цеха основного производства. Длина конвейера – 200 м. Скорость перемещения предмета труда с операции на операцию на конвейерной ленте составляет 20 м/мин. Программа выпуска потока в течение 8-часовой смены составляет 100 шт. Первая часть оборудования цеха основного производства ремонтируется в специализированном высокотехнологичном цехе не более 10 ч. в месяц. Остальная же часть оборудования ремонтируется в централизованном ремонтном цехе по 18 ч. в месяц. Найти коэффициент централизации вспомогательных работ.
Задача 5
Длительность производственного цикла по производству шестигранной гайки составляет 4 мин. В течение 2 мин. в металлопрокате высверливается отверстие необходимого диаметра, затем за 1,5 мин. наносится резьба, после чего резец отрезает деталь, что занимает 2 с. Найти коэффициент непрерывности производственных процессов.
Задача 6
Среди 55 наименований крепежной техники в ассортименте выпускаемой продукции ООО «Креп» 20 наименований было освоено производством в текущем году, а 5 наименований – в прошлом. Найти коэффициенты стабильности номенклатуры в прошлом и текущем годах.