- •7 Экономический раздел
- •7.1 Организация производственного процесса и выбор схемы управления
- •7.1.1 Определение типа производства
- •7.2.2 Расчет стоимости основных фондов и величины амортизационных отчислений
- •7.2.3 Расходы на топливо и энергию на технологические цели
- •7.2.4 Расходы на оплату труда
- •7.2.5 Обязательные начисления на заработную плату
- •7.2.6 Цеховые расходы
- •7.2.7 Общезаводские расходы
- •7.2.8 Составление калькуляции себестоимости единицы продукции
- •Диаграмма 7.1 – Структура себестоимости продукции
- •7.2.9 Расчет цены единицы продукции
- •7.3 Определение годового экономического эффекта и срока окупаемости
- •7.3.1 Расчет суммы капитальных вложений
- •7.3.2 Расчет годового эффекта
- •7.3.3 Расчет общей экономической эффективности
- •7.3.4 Расчет срока окупаемости
- •7.3.5 Основные технико-экономические показатели проекта
7 Экономический раздел
7.1 Организация производственного процесса и выбор схемы управления
7.1.1 Определение типа производства
Номинальный фонд времени оборудования (рабочих мест) в плановом периоде при заданном режиме работы ( ) определяется по формуле 7.1.
ч (7.1)
где - количество рабочих дней в году, ….дни;
- продолжительность рабочей смены, 8 час.;
- количество предпраздничных дней в году, …. дни;
- количество часов, на которое сокращается рабочая смена в предпраздничные дни, 1 час;
- количество рабочих смет в день, …...
ч,
Действительный фонд рабочего времени оборудования (рабочих мест) в плановом периоде ( ) определяется по формуле 7.2.
ч (7.2)
где - номинальный фонд времени оборудования (рабочих мест) в плановом периоде при заданном режиме работы, …… мин.;
- коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования (при двух сменах работы принимаем), 0,97.
ч
Установим тип производства по коэффициенту закрепления операций ( ). Расчет произведем по формуле 7.3.
мин/шт. (7.3)
где - средний производственный такт;
- среднее штучное время изготовления детали (изделия) по всем операциям.
Для определения числового значения коэффициента закрепления операций, необходимо предварительно рассчитать средний производственный такт ( ) и среднее штучное время изготовления детали (изделия) по сем операциям ( ).
Средний производственный такт определяется по формуле 7.4.
мин/шт. (7.4)
где - действительный фонд рабочего времени оборудования в плановом периоде, …. мин;
- годовой объем выпуска деталей по плану, ….. шт.
мин./шт.
Среднее штучное время изготовления детали (изделия) по сем операциям ( ) определяется по формуле 7.5.
мин (7.5)
где - норма штучного времени i-той операции, мин.;
- число операций, шт.
Данные для расчёта среднего штучного времени изготовления детали (изделия) по всем операциям ( ) представлены в таблице 7.1.
Таблица 7.1 - Норма штучного времени по операциям
№ операции |
Наименование операции |
Норма штучного времени Тш i |
1 |
|
|
2 |
|
|
3 |
|
|
…. |
|
|
Таким образом, среднее штучное время изготовления детали (изделия) по сем операциям ( ) составит:
мин
Определение типа производства по коэффициенту закрепления операций ( ).
Поскольку коэффициент закрепления операций тип производства указать тип вашего производства.
7.1.2 Выбор формы организации производственного процесса
Выбор формы организации производства определяется исходя из типа производства.
Расчет производить по методичке (отсканированная) в соответствии с выбранной формой организации производства:
- автоматическая линия;
- непрерывно поточная линия;
- серийный участок;
- прерывно-поточная линия и т.д..
7.1.3 Определение численность основных рабочих
Расчет производить по методичке (отсканированная) в соответствии с выбранной формой организации производства с учетом коэффициента, учитывающего рабочих, отсутствующих по болезни, находящихся в отпуске и т.п. .
…..
Схема управления представлена на рисунке 1.1.
Представить схему управления
Рисунок 1.1 – Схема управления цехом (или участком)
7.2 Расчет себестоимости и цены изделия
7.2.1 Расходы на сырье и материалы
Данный расчет выполняется на основе норм расхода материала на одну деталь с учетом стоимости возвратных отходов, цены, транспортно-заготовительных расходов и программы (формула 7.6).
Затраты на основной материал на единицу продукции , руб.
руб. (7.6)
где – норма расхода материала на заготовку, ….. кг;
– оптовая цена за 1 кг материала, ….. руб. (согласовывается с руководителем ДП). Указать тип используемого материала. ссылку на источник информации;
– коэффициент транспортно-заготовительных расходов, ….;
С его помощью учитываются наценки, уплачиваемые снабженческо-сбытовым организациям, провозная плата, расходы на разгрузку и доставку материалов на склады и т.п. = 1,04 – 1,12, т.е. 4% – 12% от стоимости материалов, принимается;
– масса возвратных отходов на деталь, …. кг;
– цена за 1 кг возвратных отходов, ….. руб. (согласовывается с руководителем дипломного проекта). Указать тип используемого материала. ссылку на источник информации