
- •4.4 Расчет подшипников на долговечность 13
- •Введение
- •2. Расчет зубчатой передачи
- •2.2 Проектный расчет передачи
- •2.3 Силы в зацеплении
- •3. Расчет валов и подбор подшипников
- •3.1 Проектный расчет тихоходного вала
- •3.2 Проектный расчет быстроходного вала
- •3.3. Подбор и расчет шпонок.
- •3.4 Конструкция зубчатых колес.
- •3.4.1 Шестерня
- •3.4.2 Колесо
- •3.5 Подбор крышек подшипниковых узлов и уплотнительных манжет
- •4.2 Расчет подшипников на долговечность
- •4.2.8Определение изгибающих и крутящих моментов на ведомом валу.
- •4.4 Расчет подшипников на долговечность
- •4.2.6 Долговечность подшипника при максимальной нагрузке
- •5. Проверочный расчет тихоходного вала
- •5.1 Расчет вала на усталостную прочность
- •5.2 Расчет вала в сечении в.
- •5.3. Расчет вала в сечении с.
- •5.3.7 Коэффициенты чувствительности к асимметрии цикла
- •5.1.2.8 Коэффициент влияния упрочнения
- •5.2.9 Коэффициенты перехода от пределов выносливости образца к пределам выносливости детали
- •5.2.10 Коэффициенты запаса прочности
- •5.4 Расчет вала на статическую прочность
- •5.4.1 Расчет вала в сечении в.
- •5.4.2 Расчет вала в сечении с.
- •6. Выбор смазки для колес и подшипников, ее контроль и замена
- •Заключение
- •Библиографический список
5.3. Расчет вала в сечении с.
5.3.1 Характеристики сечения
В сечении действуют: крутящий момент ТIІ = 128,4Н*м
Диаметр вала d = 45 мм
Сталь 45 : = 780 МПа
Шпоночный паз: b = 14 мм, t1 = 5 мм.
Суммарный изгибающий момент
М= = =35,25 Н*м
5.3.2 Геометрические характеристики сечения
- осевой момент сопротивления
WX
=
=
=10747мм3
- полярный момент сопротивления
WP
=
= =23019мм3
- площадь сечения
А
= =
=1886,5мм3
5.3.3 Определение напряжений
- Напряжения изгиба меняются по симметричному циклу с амплитудой
=
= = 3,27МПа
- Среднее значение цикла нормальных напряжений
σm= =
- Касательное напряжения меняются по отнулевому циклу
τа=τm= =5,97МПа
5.3.4 Пределы выносливости
Пределы выносливости углеродистых сталей при симметричном цикле изгиба и кручения определяются следующим образом:
= 0,43 = 0,43 780 = 335,4 МПа
= 0,58 = 0,58 335,4 = 194,53 МПа
5.3.5 Эффективные коэффициенты концентрации напряжений и коэффициент влияния размера поперечного сечения
Выбираем тип концентратора напряжения и по соответствующей таблице для этого типа выбираем значения коэффициентов концентраций напряжений по изгибу ( ) и по кручению ( ). Для посадки с натягом находим коэффициент , где - коэффициент влияния размера поперечного сечения вала.
Это отношение находим по ГОСТ 25.504-82 в соответствии с диаметром вала =4,44. Значение вычислим по формуле
=0,6 +0,4 = 0,6*4,44+0,4=3,064
Для шпоночного паза эффективные коэффициенты концентрации напряжений определим как = 2,19, = 2,04.
Коэффициенты влияния размера поперечного сечения вычислим по формулам:
Для шпоночного паза
= = 2,74
= = 2,96
Из двух полученных значений и для дальнейшего расчета выбираем наибольшие значения =4,44 и = 3,064
5.3.6 Коэффициент влияния шероховатости поверхности
Примем, что поверхность вала под зубчатое колесо получена чистовым обтачиванием Ra = 3,2 мкм, этой величине соответствует kF = 1,33.
5.3.7 Коэффициенты чувствительности к асимметрии цикла
0,02 (1+0,01 )=0,02 (1+0,01 780)=0,176
0,5 0,5 0,176 = 0,088
5.1.2.8 Коэффициент влияния упрочнения
Примем, что на участке вала с опасным сечением упрочнение отсутствует, поэтому kV = 1.
5.2.9 Коэффициенты перехода от пределов выносливости образца к пределам выносливости детали
KσD==( 4,44+1,33-1)/1=4,77
KτD= =(3,064+1,33-1)/1=3,39
5.2.10 Коэффициенты запаса прочности
Sσ= = =21,5
Sτ= = =9,37
Общий коэффициент запаса прочности
S= = =8,59 [S]=2
Усталостная прочность вала в сечении C обеспечена.
5.4 Расчет вала на статическую прочность
Проверку статической прочности произведем в целях предупреждения пластических деформаций и разрушений с учетом кратковременных перегрузок. При этом определим эквивалентное напряжение
,
Где
;
;
0,6
.. 0,8*
- предельное допускаемое напряжение,
принимаемое близкое к пределу текучести.
Для стали 45:
=
540 МПа.