
- •Лабораторна робота №1 вивчення конструктивних особливостей бурових доліт та елементів зносу їх озброєння
- •Лопатеві долота
- •Призначення і конструкції однолопатевих доліт
- •Вимоги до якості лопатевих доліт
- •Конструкції й асортимент двохлопатевих доліт
- •Конструкції й асортимент трилопатевих доліт
- •Стираючо-ріжучі лопатеві долота
- •Еліптичні долота
- •Алмазні долота
- •Алмазні долота виготовляють двох модифікацій:
- •Твердосплавні долота
- •Шарошкові долота
- •Основні елементи шарошкового долота.
- •Кодування зносу шарошкових доліт
- •Лабораторна робота №2 вимірювання основних параметрів промивальних рідин.
- •Густина бурового розчину
- •Вимірювання густини бурового розчину
- •Умовна в’язкість
- •Вимірювання умовної в’язкості
- •Статичне напруження зсуву бурового розчину
- •Вимірювання статичного напруження зсуву за допомогою приладу снс-2
- •Порядок проведення роботи
- •Оформлення результатів вимірювань
- •Фільтрація промивальної рідини.
- •Вимірювання фільтрації приладом вм-6
- •Підготовка приладу
- •Вимірювання фільтрації
- •Оформлення результатів
- •Вимірювання товщини фільтраційної кірки
- •Опис приладу
- •Підготовка приладу
- •Вимірювання товщини кірки
- •Оформлення результатів вимірювання
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №3 регулювання основних параметрів промивальних рідин.
- •Класифікація хімічних реагентів
- •Обробка бурових розчинів на основі ефірів целюлози
- •Порядок виконання роботи
- •Обробка бурових розчинів реагентами на основі лігносульфонатів
- •Порядок виконання роботи
- •Обробка бурових розчинів реагентами на основі акрилових полімерів та визначення їх оптимального вмісту
- •Порядок виконання роботи
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №4 техніко-технологічні основи приготування та очистки промивальних рідин.
- •Виконання роботи
- •Оформлення результатів
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №5 основні види аварій з бурильною колоною. Причини виникнення, шляхи попередження і ліквідації.
- •Лабораторна робота №6 основні засоби для ліквідаці прихоплень з бурильною колоною. Г ідравлічний ударний механізм (гум)
- •Збудник пружних коливань (вук)
- •Я с ударно-вібраційний
- •Пристрій для ліквідації прихватів улп- 190-1
- •Яс механічний
- •Лабораторна робота №7 нафтогазоводопроявлення. Осипання і обвалювання стінок свердловин свердловини. Методи попередження, наслідки і шляхи їх ліквідації.
- •Ускладнення, викликані проявами сірководню
- •Порушення цілісності стінок свердловини
- •Лекція №8 поглинання промивальних рідин, їх характеристика, попе-редження і ліквідація
- •Лабораторна робота №9 визначення фізичних властивостей порошкоподібних тампонажних матеріалів
- •Визначення густини сухого цементу
- •Визначення ступеня дисперсності (тонкості помелу) тампонажного портландцементу
- •Визначення термінів схоплення тампонажного розчину
- •Лабораторна робота №11 визначення міцності тампонажного каменю
- •Визначення міцності на вигин каменю з портландцементів і, іі і ііі типів
- •Міцність на стискання каменю з портландцементів типу і-g і і-h
- •Контрольні запитання
- •Лабораторна робота №12 вивчення конструкції комплекту випробувального інструменту для випробування продуктивних горизонтів.
Лабораторна робота №6 основні засоби для ліквідаці прихоплень з бурильною колоною. Г ідравлічний ударний механізм (гум)
Гідравлічний ударний механізм (Рис. 6..1) призначений для ліквідації прихватів бурильних і обсадних колон, труб, випробувачів шарів і т.д. шляхом нанесення ударів, спрямованих знизу вгору або зверху вниз, залежно від принципу складання механізму. Вся система ГУМ герметизирована й усередині заповнена маслом. Для роботи з Гумом від'єднують не схоплену частину колони від схопленої за допомогою ловильного інструмента, а якщо верх колони що витягається закінчується замковою різьбою нижнього перевідника 7, то ГУМ з'єднують із аварійною колоною. Вільному закріпленню замкової різьби нижнього перевідника із замковою різьбою аварійної колони сприяє наявність шліцевої пари в перевідника 2 і шпинделя 1. Потім натягають бурильну колону із зусиллям, що перевищує її вага на 200-800 кН. Спочатку швидкість шпинделя з поршнем буде невеликою, тому що він рухається нагору за рахунок перетікання масла з верхньої порожнини (великий) у нижню (малу) через три послідовних отвори. Пройшовши 213 мм, поршень попадає в циліндр 3 з поздовжніми пазами. При цьому площа перетину для проходу масла з більшої порожнини в малу збільшується більш ніж в 200 разів. Масло вільно, майже без тиску перетікає вниз, шпиндель 1, що захоплюється стискальними трубами, миттєво переміщається нагору й бойком 4 ударяє по нижньому торці шліцевого перевідника 2. Цей удар передається схопленому інструменту через корпус циліндра 3 і перевідник 7. Для повторного ударі масло переходить з нижньої (малої) порожнини циліндра у верхню, для чого на шпиндель дають осьове навантаження 10-20 кН, спрямовану вниз. ГУМ готовий до повторного удару.
Для здійснення ударів, спрямованих вниз, ГУМ розбирають, циліндр 3 разом з поршнем 5 повертають на 180° і знову збирають. Працює ГУМ ударами долілиць у такий спосіб. Колону розвантажують на величину ваги ОБТ, відбувається повільне перетікання масла з нижньої порожнини циліндра 3 у верхню. Після входу поршня в більшу порожнину тиск масла падає, ОБТ падає долілиць до упору, поки торець перевідника шпинделя не вдарить по торці шлицевого перевідника 2. Цей удар передається прихопленій частини інструменту. Якщо буде потреба удари повторюються. Число ударів для різних випадків коливається від 1 до 100. У цей час ГУМ – один із самих надійній і простих у роботі пристроїв для ліквідації прихватів. Він дає гарний ефект при ліквідації заклинювань, викликаних падінням сторонніх предметів у свердловину, у місцях звужень, при заклинюванні в жолобах.
Досвід застосування ГУМа в різних умовах показує, що при температурі в свердловині більше 100 °С його застосування недоцільно. Гідравлічний ударний механізм може бути постійно вмонтований у компоновку бурильної колони на випадки роботи в ускладнених умовах, де передбачається виникнення прихвату, наприклад заклинювання алмазного долота, калібратора, центратора й ін. Працювати гідравлічним ударним механізмом треба обов'язково з безпечним перевідником, що встановлюється над ОБТ, а при відсутності останнього над компоновкою низу бурильної колони.
Для ліквідації прилипань на невеликій довжині рекомендується застосовувати дві зборки ГУМа, однією з яких передбачається нанесення ударів знизу нагору, а іншої – зверху вних. Для нанесення ударів знизу нагору в компонуванні бурильної колони повинні бути ОБТ, вага яких повинен перевищувати вага схопленої колони на 25-30 %. При нанесенні ударів зверху вниз кількість ОБТ повинне забезпечувати витяжку колони труб на 350-400 мм. При витяжці менш 300 мм робота ГУМа не ефективна.
Для ліквідації прихватів за допомогою ГУМа при прикладеній до бурильної колони силі 300 кН довжина бурильної колони над місцем прихвату, що складається із труб товщиною 10 мм і діаметром 114, 127 і 140 мм, повинна бути відповідно не менш 1200, 1400 і 1500 м.