
- •1).Дать объяснение «проектирование» и инженерное проектирование». Принципы инженерного проектирования.
- •2).Конструктор и его деятельность. Творчество формирования идей
- •3).Стадии разработки новых изделий
- •4).Методы формирования идей- матрица идей и метод мозгового штурма
- •5).Процесс проектирования изделий
- •6).Изделия и продукты. Качество продукции
- •7).Количественная оценка качества продукции. Квалиметрия. Показатель качества продукции
- •8).Номенклатура показателей качества продукции. Дать краткое пояснение каждому
- •9).Показатели качества продукции - Показатели назначения
- •10).Показатели качества продукции-Показатели технологичности
- •11).Испытание, эксперимент. Планирование эксперимента
- •12).Обоснование выбора параметра оптимизации
- •13).Надежность, объекты теории надежности. Состояние изделий в теории надежности
- •14).Дефект, повреждение. Свойства объекта в теории надежности
- •15).Отказ. Классификация отказов
- •16).Показатели безотказности
- •17).Надежность в период постепенных отказов. Нормальный закон распределения случайной величины.
- •18).Показатели долговечности
- •19).Режимы нагружения. Циклы действующих нагрузок.
- •20).Способы повышения прочности и жесткости оборудования
- •21).Прогнозирование показателей надежности при проектировании
- •22).Технологичность конструкции изделия. Общая классификация тки
- •23).Основные задачи обеспечения тки
- •24).Количественная и качественная оценки тки
- •25).Критерии оценки материалоемкости конструкции(5)
- •26).Методы снижения металлоемкости(8)
- •27).Жесткость. Оценка жесткости материала и конструкции при растяжении-сжатии, изгибе и кручении
- •28).Способы повышения жесткости деталей(4)
- •29).Унификация. Методы создания производных машин на базе их унификации (3)
- •30).Унификация: конвертирование, секционирование, компаунидирование, комплексная нормализация.Примеры.
- •31).Унификация: метод базового агрегата, изменение линейных размеров основных деталей, агрегатирование.
- •32).Параметрические ряды. Создание параметрических рядов на примере эцн
- •33).Определение экон-й эффективности. Оценка оборудования как объект производства.
- •34).Определение экономической эффективноси. Оценка обор-ия как объект эксплуатации.
- •35).Общая, структурная и удельная трудоемкость изготовления
- •36).Коэффициент эксплуатационной трудоемкости, материалоемкости и ремонтоемкости
- •37).Себестоимость машины при проектировании. Лимитная цена оборудования. Рентабельность и срок окупаемости машины.
- •38).Выбор материала деталей. Условия эксплуатации оборудования(4)
- •39).Влияние коррозии при выборе материалов оборудования. Науглероживание, легирование сталей
- •40).Предельные состояния элементов оборудования(3)
- •41).Циклическая прочность деталей оборудования.
10).Показатели качества продукции-Показатели технологичности
Характеризуют эффективность использования труда, времени, материалов и средств при создании продукции. Технологичность продукции определяется показателями трудоемкости, материалоемкости, себестоимости. Суммарный показатель характеризует общие затраты на создание единицы продукции. Структурный - затраты по видам работ или затраты видов материалов. Относительный - отношение структурного и суммарного показателей. Удельный - затраты на единицу определяющего параметра продукции (на единицу массы, грузоподъемности). Сравнительный - уровень затрат по отношению к аналогичному принятому или заданному базовому показателю.
11).Испытание, эксперимент. Планирование эксперимента
Испытание - вид инженерной деятельности, содержание которой состоит в получении количественной или качественной информации о характеристиках, параметрах и свойствах отдельных узлов и деталей, протекающих при создании и эксплуатации технологического оборудования. Эксперимент- Попытка сделать, что-нибудь новое, ранее не испытанное.
При планировании эксперимента важно правильно выбрать параметр оптимизации. Движение к оптимуму возможно, если выбран один параметр оптимизации, а другие выступают в качестве ограничений. Возможно построение обобщенного параметра как функции от множества исходных параметров.
12).Обоснование выбора параметра оптимизации
Параметр оптимизации должен быть: 1.количественным, доступным для измерения и выражаться одним числом; 2.однозначным в статистическом смысле, т.е. заданному сочетанию факторов должно соответствовать одно значение параметра оптимизации; 3.эффективным в статистическом смысле, т.е. определяться с наибольшей точностью, что позволяет сократить до минимума число опытов; 4.универсальным, т.е. всесторонне характеризовать объект исследования; 5.существовать для всех состояний исследуемого объекта; 6.должен иметь физический смысл.
13).Надежность, объекты теории надежности. Состояние изделий в теории надежности
Надежность - свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, обеспечивающие выполнение требуемых функций в заданных условиях эксплуатации, технического обслуживания, хранения и транспортирования. В теории надежности рассматриваются следующие объекты: изделие - единица продукции, выпускаемая предприятием, цехом; элемент - составная часть изделия. Может состоять из многих деталей (ротор); система - совокупность совместно действующих элементов для самостоятельного выполнения заданных функций. Работоспособное состояние - состояние изделия, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствует требованиям нормативно-технической и конструкторской документации. Исправное состояние - состояние объекта при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической и конструкторской документации. Неисправное состояние - состояние объекта, в котором он не соответствует хотя бы одному требованию технической документации. Предельное состояние - состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или восстановление нецелесообразно.