- •Содержание
- •1. Технологическая схема процессов сушки и погрузки апатитового концентрата
- •2.Устройство и принцип работы ленточного конвейера.
- •3.3 Выявление и устранение неисправностей, возникающих при работе ленточного конвейера.
- •3.4 Техническая характеристика ленточного конвейера участка сушки и погрузки ак
- •5. Контрольно-измерительные приборы
- •1.3. Требования безопасности
- •2. Приемка.
- •3. Транспортирование и хранение.
- •6. Технические условия на концентрат
- •1. Технические требования.
- •1.2. Характеристики
- •7Требования безопасности при работе в качестве машиниста конвейера.
- •1. Общие положения.
- •2. Требования безопасности перед началом работы.
- •3. Требования безопасности во время работы.
- •5. Требования безопасности по окончании работы.
- •8 Список используемой литературы.
3.3 Выявление и устранение неисправностей, возникающих при работе ленточного конвейера.
Неисправности
|
Причины
|
Способы устранения
|
1. Сход ленты
|
Неисправность самоцентрирующих роликов
|
Отрегулировать или заменить
|
2. Лента сильно провисает между роликоопорами |
Изменилось напряжение ленты |
Отрегулировать натяжение ленты |
3. пробуксовывает приводной барабан |
Между барабаном и лентой попал материал |
Очистить |
4. Перегрев электродвигателя |
Плохая смазка, большая нагрузка на конвейер |
Отрегулировать подачу материала на конвейер |
5. Повреждение рабочей поверхности ленты или кромок |
Заклинило кусок материала между лентой и воронкой |
Убрать кусок материала |
6. Сход ленты |
А) загрузка материала на одну сторону Б) налипание материала на барабаны и ролики. |
А) организовать правильную загрузку Б) очистить |
7. Повреждения рабочей поверхности ленты или кромок лент |
Лента сместилась в сторону и кромкой трется о металлоконструкции |
Отрегулировать положение ленты |
8. пробуксовывать приводной барабан |
А) Слабое натяжение ленты. Б) Ленту придавил материал из загрузочной воронки В) Большая нагрузка на ленту |
А) Отрегулировать натяжение Б) освободить В) уменьшить нагрузку |
9.Греются подшипники |
Недостаточное количество смазки |
Добавить |
ГАОУ МО СПО КПК 11.6 3679
3.4 Техническая характеристика ленточного конвейера участка сушки и погрузки ак
ПАРАМЕТРЫ |
Номер конвейера |
№ 6 |
|
Производительность т/час |
300 |
Длина конвейера (метры) |
204 |
Угол наклона |
18 |
Скорость движения ленты (м/сек) |
1.3 |
Ширина ленты (мм) |
1200 |
Электродвигатель тип |
АИ315М6-У3 |
Мощность |
132 |
Скорость вращения (об/мин) |
980 |
Напряжение |
|
ГАОУ МО СПО КПК 11.6 3679
5. Контрольно-измерительные приборы
Приборы контроля:
-
Наименование параметра
Еденицы изм.
Тип прибора
Рабочий предел
Нагрузка на конвейер №1а
т/час
Тензовесы-весы позволяющие повысить точность взвешивания
0~300
Нагрузка на конвейер №1, 2, 2а, 4, 5, 5а
“
Siemens BW 100
Нагрузка на конвейер №6
“
АССИМАSS вw100
Влажность сухого концентрата
%
ВД влагомер- прибор для измерения влажности газов, жидкостей и твердых (в т.ч. сыпучих) тел.
0~2.5
Влажность концентрата на конвейере №7
“
“
“
Ток конвейера №7
А
Амперметр- измерительный прибор для определения силы постоянного и переменного тока в электрической цепи
0~400
ГАОУ МО СПО КПК 11.6 3679