3. Расход очистного агента.

Расход очистного агента должен обеспечить своевременную и полную очистку забоя от уже отделенных частиц породы и вынос шламаа по стволу скважины. Для решения первой задачи рекомендуется при промывке подавать на забой 7 – 15 л/мин./1 см. диаметра долота в зависимости от скорости углубки (скорости образования шлама). Для выноса шлама по стволу скважины рекомендуется выбирать расход по скорости восходящего потока Vвп. = 0,4 ÷ 0,8 м/с. Большие значения рекомендуемого расхода относятся к более слабым и мягким породам, где естественно образуется больше шлама в единицу времени и, кроме того, долота типа М часто имеют гидромониторные насадки, и увеличение расхода промывочной жидкости усиливает разрушение породы. В качестве промывочной жидкости при бурении шарошечными долотами желательно применять жидкость со смазывающими свойствами – эмульсии, полимерные жидкости, малоглинистые растворы со смазывающими добавками.

. Особенности технологии бескернового бурения.

1. Первая главная особенность бескернового бурения любыми долотами заключается в том, что площадь забоя разрушаемой породы в 2–3 раза больше, чем при колонковом бурении коронками. Отсюда два следствия: - объем разрушенной породы в единицу временив 2-3 раза больше и, второе, осевая нагрузка на долото должна быть тоже в 2-3 раза больше чем при бурении коронками

а). При бескерновом бурении в мягких породах пикобурами или лопастными долотами главным параметром режима бурения становится расход промывочной жидкости.

б). Для обеспечения оптимальной осевой нагрузки на долото, особенно при бурении шарошечными долотами, и для избежания при этом нежелательного искривления скважины в бескерновом бурении, как правило, над долотом устанавливают колонну утяжеленных бурильных труб – УБТ. При этом длину колонны УБТ выбирают таким образом, чтобы ее вес был примерно на 25% больше величины осевой нагрузки, т.е. Lубт= 1,25 ·Сос/qубт , где qубт – вес 1 пог.м. УБТ.

При невозможности применить УБТ, например, бурение долотами диаметром 46 и 59 мм. над долотом надо устанавливать направляющий «фонарь» из колонковой трубы и двух переходников-центраторов.

2. Вторая особенность уже упомянутая опасность нежелательного искривления скважины – кроме УБТ желателен постоянный инклинометрический контроль за направлением ствола скважины и ограничение осевой нагрузки.

3. Слабым местом шарошечных долот являются опоры шарошек. Возможность их повышенного износа или даже разрушения ограничивает возможности увеличения осевой нагрузки на долото и частоты вращения.

4. Особое внимание следует уделять износу долота по наружному диаметру особенно при бурении двухшарошечными долотами в твердых абразивных породах.

Износ и отработка долот бескернового бурения.

1. Лопастные долота и пикобуры – их износ это практически полный износ твердосплавных резцов в рабочей части долота, что проявляется резким падением скорости углубки, ростом крутящего момента.

2 Шарошечные долота – поскольку шарошечные долота инструмент сложный и дорогой их износу уделяется больше внимания:

а). Во-первых, и при конструировании и при отработке долот главное значение имеет принцип «равностойкости», т.е. износ и вооружения и опор долота должен быть одновременным. В противном случае будут потрачены лишние средства или на вооружение или на опоры.

б). Шарошечное долото считается полностью отработанным при:

- износ вооружения (зубьев, зубков, штырей) составляет 70 - 80%,

- износ по наружному диаметру достигает (но не превышает) - 3мм.

- износ опор, определяемый по их люфту (перемещению шарошки на опоре) составляет 4 – 7 мм. в зависимости от диаметра долота.