- •1 Система прямого цифрового управления
- •2 Экспериментальный метод отыскания оптимального режима оу
- •3 Уровни и функции асутп
- •4 Функции и составные части обеспечения асутп
- •5 Информационные и управляющие системы
- •22 Супервизорные системы управления
- •6 Задачи пуска и останова единичных агрегатов и взаимосвязанных агрегатов
- •14 Автоматизация процесса выпаривания
- •9 Логические системы управления в асутп
- •10 Оптимальное управление хтк. Типовые структуры хтс и задача декомпозиции
- •Должно быть выполнено условие сопряжения Ограничения:
- •11 Оптимальное управление в системе последовательно соединенных агрегатов
- •13 Автоматизация процесса нагревания в кожухотрубчатом теплообменнике
- •16 Регулирование режима работы нижней части ректификационной колонны
- •17 Типовая схема абсорбции
- •18. Трубчатые печи как сложные объекты автоматизации.
- •25. Типовые схемные решения по автоматизации реакторов с перемешивающими устройствами.
- •19. Типовая схема автоматизации сушки.
- •20 Типовая схема автоматизации процесса ректификации
- •21,23 Аср температуры и давления верха колонны (регулирование с дефлегматором и конденсатором).
- •24. Этапы построения локальных систем. Краткая характеристика этапов.
16 Регулирование режима работы нижней части ректификационной колонны
П
П
Каскадная АСР уровня
К
Соотношение расходов
В комбинированной АСР регулятор по возмущению (динамический компенсатор) под дей-вием возмущения вырабатывает регул-ее возд-ие и посылает его в камеру «задания» регулятора температуры. Последний перемещает РО в положение при к-ом обеспечивается независимость температуры от возмущения по расходу. Динамический компенсатор определяет насколько и по какому закону должен переместится клапан чтобы обеспечить независимость температуры от изменения расхода сырья.
17 Типовая схема абсорбции
А
На процесс абсорбции оказывают влияние движущая сила, которая определяется относительным расположением рабочей и равновесной линии. Рабочая линия процесса зависит от начальной и конечной концентрации извлекаемого компонента в обеих фазах. Положение равновесной линии зависит от температуры и давления в аппарате, из этого следует, что концентрация извлекаемого компонента в обедненный газовой смеси является основным регулирующим параметром и зависит от:
- его начальной концентрации газовой и жидкой фазах.;
- расхода исходной газовой смеси, абсорбента;
- температуры и давления в абсорбере.
Показатели эффективности процесса абсорбции является концентрация извлекаемого компонента в ОГС, а целью управления является достижения определенного значения этой концентрации (минимального значения).
П
Параметрами сигнализации: концентрация извлекаемого компонента; давление в абсорбере.
Параметрами защиты является давление абсорбционной колонны. При значении давления выше предельного допустимого автоматическая система защиты должна отключить абсорбер.
Для более качественного регулирования используем каскадные и комбинированные АСР.
Комбинированная АСР состава ОГ
