
- •1 Система прямого цифрового управления
- •2 Экспериментальный метод отыскания оптимального режима оу
- •3 Уровни и функции асутп
- •4 Функции и составные части обеспечения асутп
- •5 Информационные и управляющие системы
- •22 Супервизорные системы управления
- •6 Задачи пуска и останова единичных агрегатов и взаимосвязанных агрегатов
- •14 Автоматизация процесса выпаривания
- •9 Логические системы управления в асутп
- •10 Оптимальное управление хтк. Типовые структуры хтс и задача декомпозиции
- •Должно быть выполнено условие сопряжения Ограничения:
- •11 Оптимальное управление в системе последовательно соединенных агрегатов
- •13 Автоматизация процесса нагревания в кожухотрубчатом теплообменнике
- •16 Регулирование режима работы нижней части ректификационной колонны
- •17 Типовая схема абсорбции
- •18. Трубчатые печи как сложные объекты автоматизации.
- •25. Типовые схемные решения по автоматизации реакторов с перемешивающими устройствами.
- •19. Типовая схема автоматизации сушки.
- •20 Типовая схема автоматизации процесса ректификации
- •21,23 Аср температуры и давления верха колонны (регулирование с дефлегматором и конденсатором).
- •24. Этапы построения локальных систем. Краткая характеристика этапов.
Должно быть выполнено условие сопряжения Ограничения:
11 Оптимальное управление в системе последовательно соединенных агрегатов
Последовательное соединение применяется в непрерывных производствах, т.к. оно позволяет заменить распределенность процессов во времени на распределенность процессов в пространстве.
X0
X1
X2
X3
Хn-2
Xn-1
Xn
U1 U2 U3 U n-1 Un
Последовательность решения задачи будет зависеть от того, какая величина задана: вход системы Хo или ее выход Хn.
Если задан вход в систему X0* задача решается следующим образом:
- рассматривается два первых технологических участка, функции цели которых φ1(X0, X1) φ2 (X1, X2)
-
выход с первого участка Х1
определяют таким образом, чтобы при
заданных Хо
и Х2,
функция цели для первых двух участков
была максимальной.
Хо –заданная
величина Х2
–переменная величина, которая может
принимать любые значения в области
.
Поскольку Х2 величина переменная, то одновременно решается задача определения зависимости выходной величины первого участка от выходной величины второго участка, т.е. отыскивается оптимизационная связь Х1опт= Х1опт (Х0*, Х2),
На следующем шаге оптимизации к первым двум участкам присоединяют третий и определяют Х2 т.о. чтобы функция цели для трех участков была максимальной. При этом первые два участка рассматривают как один, имеющий вход Х0 и выход Х 2
Поскольку
координата Х3
меняется в диапазоне
,
то для случайной целевой функции также
находят условное оптимальное управление
(оптимизационная связь): Х2опт=
Х2опт
(Х0*,
Х3)
И т.д., дойдя до последнего участка находят функцию цели всей последовательной системы зависящую от входа и выхода. Функция цели при этом имеет вид:
Хn-1
опт =
Хn-1
опт
(Х0*,
Хn),
- Определение Хn обеспечивающего максимум функции цели всей системы
Хnопт=
Хnопт
(Х0*)=
Хn*
После
нахождения оптимального значения выхода
на втором этапе оптимизации находят
действительные оптимальные связи между
технологическими параметрами, подставляя
последовательно, начиная с конца
оптимального значения выхода в
оптимизирующие связи.
Х * n-1 = Х * n-1 (Х0*, Хn), Х * n-2 = Х * n-2 (Х0*, Хn-1), ... Х * 2 = Х *2 (Х0*, Х*3), Х * 1 = Х *1 (Х0*, Х*2).
12 Задача оптимального управления для параллельно работающих агрегатов
Системы параллельно соединенных аппаратов широко применяются в химической промышленности - это группа параллельно работающих химических реакторов, параллельно работающих теплообменников, параллельно работающих колонн ректификации.
Их положительной особенностью является:
Высокая надежность (если один выйдет из строя, работа технологической системы не нарушится)
Высокая производительность
Высокая гибкость (при работе на один коллектор можно использовать агрегаты с разной производительностью)
Позволяют использовать периодические процессы в непрерывных системах.
Для таких агрегатов возникает задача оптимального распределения нагрузок между этими аппаратами.
1,2, n - технологические аппараты X - входы Y – выходы X0 - общий вход Y0 - общий выход
Зависимости между входом и выходом:
Ограничения:
1
2
X0 X2 Y2 Y0
n
Xn Yn
Постановка задачи оптимального распределения нагрузок будет зависеть от того, как данная система параллельных аппаратов расположена по отношению к «узкому» месту производства.
1. Если узкое место расположено до рассматриваемой системы, то вход системы ограничен (X0= const).
Задача оптимального распределения нагрузок: Найти нагрузки на 1,2,…… n. аппараты так, чтобы обеспечить максимальную производительность Y .
2. Если узкое место расположено после рассматриваемой системы по ходу процесса, то величина Y ограничена. Задача оптимального распределения нагрузок заключается в том, чтобы достичь минимальных затрат, зависящих от входных величин при заданном выходе системы.
Предположим, что в отдельности каждый из аппаратов управляется оптимально.
при
Задача оптимального распределения:
При соблюдении ограничений:
Каждый из аппаратов надо загружать так, чтобы производительность каждого из аппаратов по его нагрузке равнялись друг другу.