- •1 Система прямого цифрового управления
- •2 Экспериментальный метод отыскания оптимального режима оу
- •3 Уровни и функции асутп
- •4 Функции и составные части обеспечения асутп
- •5 Информационные и управляющие системы
- •22 Супервизорные системы управления
- •6 Задачи пуска и останова единичных агрегатов и взаимосвязанных агрегатов
- •14 Автоматизация процесса выпаривания
- •9 Логические системы управления в асутп
- •10 Оптимальное управление хтк. Типовые структуры хтс и задача декомпозиции
- •Должно быть выполнено условие сопряжения Ограничения:
- •11 Оптимальное управление в системе последовательно соединенных агрегатов
- •13 Автоматизация процесса нагревания в кожухотрубчатом теплообменнике
- •16 Регулирование режима работы нижней части ректификационной колонны
- •17 Типовая схема абсорбции
- •18. Трубчатые печи как сложные объекты автоматизации.
- •25. Типовые схемные решения по автоматизации реакторов с перемешивающими устройствами.
- •19. Типовая схема автоматизации сушки.
- •20 Типовая схема автоматизации процесса ректификации
- •21,23 Аср температуры и давления верха колонны (регулирование с дефлегматором и конденсатором).
- •24. Этапы построения локальных систем. Краткая характеристика этапов.
10 Оптимальное управление хтк. Типовые структуры хтс и задача декомпозиции
ХТС представляет собой совокупность технологических аппаратов, агрегатов, технологических участков, соединенных между собой последовательно, парал-но.
Рассмотрим простейший пример ХТС и поставим задачу оптимального управления.
X3
Y3
Y21
X1 Y X21 U3 X5 Y5
U1 X22 U2 Y22 X4 Y41 U5
U4 Y42
1, 2, 3, 4, 5 - технологические участки или звенья. Х – входы, Y- выходы, U- управляющие воздействия
Соединения между аппаратами называются технологическими связями. Эти связи могут быть как скалярными величинами так и векторными величинами. Например, если это состав, то технологическая связь величина скалярная. Если же характеристикой технологической связи являются многие величины (расход, состав), то это уже векторные величины.
В общем виде задача оптимального управления ХТК формулируется: Найти управляющее воздействие U1,U2.........Un, обеспечивающие максимум некоторой целевой функции max Ф по U, X,Y
При условиях, которые определяют связь
между входом и выходом технологических
звеньев:
условий сопряжения между отдельными
звеньями
технологические ограничения:
i, k - номера технологических звеньев (аппаратов, участков).
j, l - номера выходов и входов технологических звеньев.
Из-за наличия аддитивности появляется возможность разложения декомпозиции, т.е. общей задачи управления (1) на задачи управления отдельными технологическими участками и звеньями. При решении задач оптимального управления сложным ХТК разбивают на n отдельных участков и общая задача управления ХТК разбивается на (n+1) частную задачу, где n - число задач оптимального управления отдельными технологическими участками, а (n+1) - задача оптимальной координации. Такой подход называется декомпозицией сложной задачи управления на задачу меньшей размерности.
Задача декомпозиции решается в два этапа:
1. Отыскиваются оптимальные решения
управляющих воздействий U1….Ui,
которые обеспечивают максимальное
целевой функции отдельных технологических
участков.
Задача решается при задаче входов и
выходов каждого из технологических
звеньев
-
заданы оптимальная по Ui
- для каждого технологического участка
оптимальное управляющее воздействие,
обеспечивающее максимум целевой функции
этого участка φi при
заданных входах Xi и выходах
Yi. Должны быть заданы
уравнения связи
и ограничения управления воздействия
ui
ui
доп
2. Решается задача оптимальной координации
работы отдельных технологических
участков в предположении, что каждый
из них в отдельности работает оптимально,
т.е находится Xi
,Yi, обеспечивающий
максимум целевой функции всей системы.
