Расчёт непрерывно-поточной линии с рабочим конвейером.

Рабочий конвейер -- поточная линия, оснащенная транспортной системой, которая обеспечивает передвижение объектов с операции на операцию, выполняет функцию рабочих мест, а также играет роль регулятора ритма.

Движение транспортера может осуществляться непрерывно и прерывно (пульсирующе).

Порядок расчета.

I. Определение такта потока.

r=F_д/N_зап

где F_д=(F_кал-T_регл)_*(1-f) - действительный фонд рабочего времени;

F_кал - календарный фонд времени;

T_регл - время регламентных перерывов;

f - коэффициент, учитывающий затраты времени на ремонт оборудования линии (обычно 5%).

N_зап=100_*N_вып/(100-a)

где a - процент технологических отходов;

N_зап - программа запуска;

N_вып - программа выпуска.

При работе с передаточными партиями определятся ритм потока. Это произведение размера такта на передаточную партию:

R=r_*p

II. Расчет количества рабочих мест.

1) c_расч=t_шт/r

где t_шт=t_осн+t_всп+t_обсл+t_отд

причем t_всп®0 - обслуживаются специальным рабочим;

t_отд®0 - перерывы регламентированы.

2) Полученное число рабочих мест округляется до целого числа c_пр. При этом допускается перегрузка рабочих мест до10-12%, т.е.

h_загр=c_расч/c_пр;

h=1,1-1,12

III. Шаг конвейера.

Предметы на конвейере располагаются равномерно, расстояние между осями двух смежных предметов называется шагом или величиной деления конвейера. При малогабаритных предметах величина шага определяется размером рабочего места, которое не должно быть менее 1¸1,2м. Т.е. l_0min=1¸1,2м.

В общем случае шаг конвейера определяется:

1) габаритами изделия;

2) массой изделия;

3) условиями транспортировки;

4) требованием к организации и расположению рабочих мест.

IV. Скорость движения транспортной ленты.

V=l₀/r;

при работе передаточными партиями:

V=l₀/(r_*p)

При непрерывном движении транспортёра допустимая скорость до 3,5 м/мин. Если при проектировании невозможно получить скорость в нужных пределах для конвейера с непрерывным движением, то применяют пульсирующий конвейер.

Принять скорость в нужных пределах при сборке малогабаритных объектов можно путём варьирования размеров передаточной партии p.

V. Длина рабочей части конвейера.

Рабочая зона или станция -- часть длины конвейера, закреплённая за определённой операцией.

Поддержание ритма на рабочих конвейерах осуществляется путём установления постоянной скорости и длины рабочих зон для каждой операции.

Нормальная длина зоны операции определятся, как:

l_н=l_0*c_пр

После нахождения длины рабочих зон производится разметка конвейера. Границы зон наносятся на неподвижные части конвейера.

Если трудоёмкость выполнения какой-либо операции может существенно откланяться в большую сторону, то на эту операцию необходимо выделить резервную зону.

Число резервных зон:

D=(t_max-t_шт)/r.

Длина резервной зоны:

l_рез=D_*l₀.

Общая длина рабочей зоны:

l_общ=l_н+l_рез=l₀(c_пр+D).

Длина рабочей части конвейера:

L_рк=L₀(Sc_техн+Sc_контр+SD).

VI. Величина производственного цикла.

Производственный цикл при поштучной передаче:

T_пц=r(Sc_техн+Sc_контр+SD)+L_рк/V.

Число объектов, одновременно находящихся на конвейере:

N₀=T_пц/r.

Длина ленты конвейера:

L_ленты=2_*L_рк+pD.