Организация обеспечения и обслуживания производства организация инструментального хозяйства

Глобальная цель ИнХ — своевременное и бесперебойное снабжение цехов, участков и рабочих мест необходимым высококачественным инструментом. Критерием достижения является снижение до минимума расходов на изготовление, приобретение и эксплуатацию инструмента. Локальные цели сводятся к обеспечению высокой эффективности технологии, организации изготовления, хранения, ремонта и восстановления инструмента; правильной эксплуатации и сокращению расхода инструмента; своевременному приобретению и поддержанию минимально необходимых запасов инструмента.

Основными функциями ИнХ являются: планирование деятельности подразделений ИнХ; производство инструмента и технологического оснащения; закупка инструмента на стороне; централизованное хранение и выдача инструмента цехам и на рабочие места участков; восстановление изношенного инструмента.

На верхнем уровне (предприятия):	На нижнем уровне (в основных и вспомогательных цехах):
инструментальный отдел;	инструментально-раздаточные кладовые (ИРК);
инструментальные цехи, участки;	мастерские или участки централизованной заточки инструмента;
центральный инструментальный склад (ЦИС);	участки текущего ремонта инструмента.
инструментальная группа при отделе материально-технического снабжения;
участки восстановления инструмента.

Норма расхода инструмента - это количество данного инструмента, требуемое для выполнения определенного объема работ.

Различают две группы методов расчета норм расхода инструмента: расчетно-технические и статистические.

Расчетно-технические методы подразделяются на точные и укрупненные. В общем виде норма расхода инструмента H_р в обоих случаях

H_р=T_п.и/F_э.и,

где T_л.и - потребное время работы данного инструмента на определенный объем работ; F_э.и - эффективное время работы инструмента до его полного использования.

Точные методы применяются в массовом и крупносерийном производстве. Расчет норматива расхода данного типоразмера режущего инструмента на 1000 деталей ведут по формуле

,

где: T_маш - норма машинного времени обработки одной детали данным инструментом, мин; И- количество инструмента данного типоразмера, одновременно работающего на станке; L - допустимое стачивание рабочей грани инструмента до полного изнашивания, мм; l — толщина слоя, стачиваемого за одну переточку, мм; t_c — оптимальная стойкость инструмента между двумя переточками, ч; К_уб - коэффициент случайной убыли инструмента (К_уб = 0,05-0,2).

Из расчетно-технических методов укрупненного определения нормы расхода инструмента наиболее часто используется метод средней оснастки. Норматив расхода каждого вида режущего инструмента на 1000 станко-ч работы данного оборудования определяют по формуле

,

где К_маш - доля машинного времени в общем времени занятости оборудования данной группы; b - доля времени инструмента данного типоразмера в машинном времени работы всего комплекта типовой оснастки конкретного станка.

Статистический метод установления средних норм расхода строится на основе анализа отчетных данных о фактическом расходе инструмента за один год или несколько лет Q_р.ф. При этом учитываются имевшие место неоправданные отклонения в расходе инструмента Q_р.н а также влияние намечаемых организационно-технических мероприятий по сокращению расхода данного инструмента, выражаемое коэффициентом _р.и(_р.и£1). Тогда H_р =(Q_р.ф -Q_р.н ) _р.и/ 1000.

Задачи планирования ИнХ: расчеты оборотного и эксплуатационного фондов инструмента; планирование и регулирование потребления инструмента; планирование и регулирование производства инструмента.

Расчеты оборотного и эксплуатационного фондов инструмента --см. рис.

Планирование и регулирование потребления инструмента — включает определение расходного фонда инструмента Qрас, а также годовой, квартальной и месячной потребности в инструменте. Планирование и регулирование производства инструмента — имеет много общего с планированием производства основных механообрабатывающих или механосборочных цехов. В функции инструментально-раздаточных кладовых (ИРК) входят: получение из ЦИС

инструмента и оснастки, организация учета и хранения технологического оснащения, обеспечение выдачи инструмента и оснастки на рабочие места, организация ремонта и восстановления инструмента, списывание пришедшего в негодность технологического оснащения.

Одной из важных функций инструментального хозяйства является организация технического надзора за эксплуатацией оснастки, ее ремонтом и восстановлением.

Группы технико-экономических показателей, характеризующих:

эксплуатационные затраты —	затраты на инструмент, приходящиеся на 1000 руб. валового выпуска продукции; доля затрат на инструмент в себестоимости продукции; отношение запасов технологической оснастки к месячному расходу (%); доля стоимости запасов технологической оснастки в общем объеме оборотных средств;
производство технологической оснастки —	объем выпуска и номенклатура оснастки; производительность труда; трудоемкость, металлоемкость, фондоотдача и себестоимость отдельных видов оснастки.

Основные направлениями совершенствования ИнХ в области:

проектирования конструкций и технологии изготовления оснастки—	стандартизация, унификация оснастки (ее сборочных единиц, деталей и заготовок); применение универсально-сборных приспособлений (УСП), типовых технологических процессов, универсально-наладочных приспособлений (УНП), групповой технологии и быстропереналаживаемого группового оснащения (БГО) ;
производства оснастки —	повышение уровня специализации цехов и участков; внедрение средств автоматизации и механизации производственных процессов; организация поточного производства; совершенствование системы планирования в инструментальных цехах;
эксплуатации —	обеспечение нормальных условий работы ЦИС, ЦАС и ИРК; организация активного питания рабочих мест, централизованной заточки инструмента; усиление технадзора; упорядочение нормативного хозяйства; улучшение оперативного и бухгалтерского учета и ужесточение на этой основе расходных лимитов и норм запаса.