- •4. Інженерно-технологічне забезпечення підприємства
- •4.1. Теплопостачання [18, 40,]
- •4.2 Електропостачання [11, 13]
- •4.2.1 Визначення електричних навантажень
- •4.2.2 Визначаємо потужність пристроїв, для компенсування
- •4.2.3 Вибір потужності трансформаторної підстанції
- •4.2.4 Вибір перетину жил кабелю
- •4.2.5 Розраховуємо річний обсяг електроенергії
- •4.2.6 Схема електропостачання при двухтрансформаторної підстанції
4. Інженерно-технологічне забезпечення підприємства
4.1. Теплопостачання [18, 40,]
4.1.1 Витрати пари на технологічні потреби підприємства в період найбільших теплових навантажень
Таблиця 4.1 - Розрахунок потреби пари на технологічні процеси
Найменування обладнання |
Кількість, ni, шт. |
Витрати пари, Dі, кг/год |
Загальна витрата пари, ni * Dі, кг/год |
Трубчастий теплообмінник А9-КБИ |
1 |
450 |
450 |
Трубчастий теплообмінник “Труба в трубі” А9-КБД |
3 |
1000 |
3000 |
Вакуум випарний апарат «АГР0 160» |
1 |
2900 |
2900 |
Вакуум випарний апарат АГРО 50 |
1 |
950 |
9500 |
Дозатор-змішувач МЗС-320 |
4 |
470 |
1880 |
Машина для миття склотари |
1 |
590 |
590 |
Шпарувач для банок |
1 |
137 |
137 |
Витрата пари на технологічні потреби Dтехн. = ∑ni * Dі |
|
Витрати пари на опалення
1.Місце розташування підприємства – Херсонська обл.
2.Розрахункова температура для проектування системи опалення – tзов = -17 0С
Розрахункова температура для проектування системи вентиляції – tзов = -6 0С
3. Витрати теплоти на опалення та вентиляцію заводу Q = 194,55кВт
4. Енатльпія пари, яка надходить до бойлера опалювальної системи при тиску
Р = 13 бар і сухості пари х = 0,98
іn = 2779 кдж/кг
5. Ентальпія конденсату на виході з бойлера опалювальної системи
ik = 700 кДж/кг
6. Витрата пари на опалення та вентиляію
D = = = 0,1 кг/с (4.1)
де η = 0,98 – ККД теплообмінника;
Таблиця 4.2 - Витрати теплоти на опалення заводу
Найменування будинку |
Об’єм будинку |
Температура повітря в приміщенні |
Питомі тепловтрати |
Коефіцієнт інфільтрації |
Витрати теплоти на опалення |
Vi, м³ |
tвн, °C |
qі, вт/м³ град |
µ і, |
Qі = ( 1 + µ і ) * qі* Vі *( tвн –tнар ) |
|
Адміністратив-ний корпус |
1010 |
18 |
0,53 |
0,3 |
24356 |
Цех |
4228 |
16 |
0,64 |
0,3 |
115083 |
Склад |
|
|
|
|
|
Витрати теплоти на опалення заводу |
139,439 кВт |
Таблиця 4.3 -Витрати теплоти на вентиляцію заводу
Найменування будинку |
Об’єм будинку |
Температура повітря в приміщенні |
Питомі тепловтрати |
Витрати теплоти на вентиляцію |
Vi, м³ |
tвн, °C |
qі, вт/м³ град |
Qі = qі* Vі *( tвн –tнар ) |
|
Адміністратив-ний корпус |
1010 |
18 |
0,47 |
11393 |
Цех |
4228 |
16 |
0,47 |
43718 |
Склад |
|
|
|
|
Витрати теплоти на вентиляцію 55,111 кВт |
4.1.2 Витрати пари на гаряче водопостачання
Кількість робітників – Nр = 43 чол (розділ 1.3); I
Кількість робітників на одну душову сітку – nd = 5 осіб
Кількість душових сіток –
Kd = Nр/ nd = 8,6 шт., приймаємо Kd = 9 шт; (4.2)
4.Кількість робітників та службовців – Nр + Nс = 48 осіб.
5.Кількість працівників на один кран гарячої води – nкр = 10 осіб
6.Кількість кранів гарячої води-
Кр = (Nр + Nс)/ nкр = 48/10 = 4,8 шт, приймаємо 5 шт (4.3)
7. Норма витрати гарячої води на одну душову сітку за годину –
аd = 270 кг/год.
8. Норма витрат гарячої води на один кран умивальника за годину –
акр = 80 кг/год,
9. максимальні витрати теплоти на підігрів гарячої води:
= 1,1*( cв * ( кd * аd + ккр * акр) * ( tгв – tхв )) / 3600 кВт (4.4)
=1,1*(4,19*(11*270+19*80 ) *( 65 – 5 )/3600 = 345 кВт
10. Витрата пари на підігрів води для гарячого водопостачання
Dгв = Qгв / ( іn – ik )* η = 345/( 2779-700) * 0,98 = 0,166 кг/с. (4.5)
4.1.3 Кількість котлів
1. Паропродуктивність котельної установки
Dку = 1,1 * ( Dтех + Dоп + Dгв ) =1,1 * (0,5+0,1+0,166) = 0,8426 кг/с
(3,03 т/год) (4.6)
Вибираємо два котли типу ДКВР – 2,5 кожний з яких може виробити Dод = 3,03 т/год = 0,843 кг/с пари. При роботі на мазуті малосірчаному продуктивність його збільшується на 30 % і складає 3,25 т/год.
4.1.4 Визначення витрат палива
1. Вид палива – мазут малосірчаний.
2. Теплота згоряння палива - = 40280 кДж/кг.
3. Коефіцієнт надлишку повітря на вході в топку - =1,12.
4. Присос повітря в котельному агрегаті - =0,25.
5. Коефіцієнт надлишку повітря в вихідних газах:
= 1,12 + 0,25 = 1,37 (4.7)
6. Ентальпія теоретичного об’єму повітря при температурах 100 і 200 °С:
кДж/кг; кДж/кг.
7. Ентальпія теоретичного об’єму продуктів згоряння при температурах
100 та 200 °С:
кДж/кг; кДж/кг.
8. Ентальпія дійсного об’єму продуктів згоряння при температурах 100
та 200 °С:
, кДж/кг; (4.8)
= 1587 + (1,37 – 1)×1409 = 2108 кДж/кг;
, кДж/кг; (4.9)
= 3207 + (1,37 – 1)×2830 = 4254 кДж/кг.
9. Приймаємо температуру вихідних газів - °С.
10. Ентальпія вихідних газів:
, кДж/кг (4.10)
кДж/кг.
11. Теоретичний об’єм повітря, який необхідний для спалення палива -
= 10,62 нм³/кг.
12. Ентальпія теоретичного об’єму холодного повітря:
, кДж/кг (4.11)
де = 1,32 кДж/м³×К;
= 30 °С.
= 1,32×10,62×30 = 420,5 кДж/кг.
13. Приймаємо втрати тепла від хімічної неповноти згоряння – q = 1 %.
14. Втрати тепла від механічної неповноти згоряння - q = 0.
15.Втрати тепла з вихідними газами:
% (4.12)
= 7,35 %.
16. Втрати теплоти через зовнішні стінки котла
% (4.13)
де - паропродуктивність одного котла, т/год, = 0,843 кг/с
=3,26 %.
17. ККД котельного агрегату:
η = 100 - ( + + + ) , % (4.14)
η = 100 – (7,1 + 0,5 + 0 + 3,26) = 89,14 %
18. Приймаємо температуру живильної води:
= 75 °С.
19. Ентальпія живильної води:
, кДж/кг; (4.15)
= 4,19 × 75 = 314,25 кДж/кг.
20. Ентальпія пара при тиску Р=13 бар і ступені сухості х=0,98
= і + r × x , кДж/кг , (4.16)
де і =772 кДж/кг;
r =2000 кДж/кг;
= 772 + 2000×0,98 = 2732 кДж/кг.
21. Витрати палива на виробництво т/год
, кг/год; (4.17)
= 0,057 кг/с (0,205 = т/год)
Принципова схема теплових споживачів на мал. 2
Мал. 2 1 – котли;
2 – вентилі;
3 – споживачі тепла;
4 – конденсаційний бак;
5 - конденсаційний насос;
6 – деаератор;
7 – живильний насос.