Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
voprosy_gek_to.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
14.08.2019
Размер:
76.8 Кб
Скачать

Контрольные вопросы для подготовки к госэкзамену по ремонту машин

  1. Методы изучения износов и повреждения деталей машин.

  2. Основы организации производственного процесса ремонта машин.

  3. Комплектование деталей сборочных единиц, методы подбора деталей в комплекты.

  4. Классификация и характеристика существующих способов восстановления деталей.

  5. Ремонт чугунных и алюминиевых деталей сваркой.

  6. Восстановление деталей электролитическими покрытиями. Сущность процесса.

  7. Подефектная и маршрутная технология ремонта машин.

  8. Проектирование технологического процесса восстановления деталей.

  9. Ремонт коленчатых валов. Неисправности и способы устранения.

  10. Ремонт механизмов газораспределения. Характерные дефекты и способы их устранения.

  11. Ремонт ходовой части гусеничных тракторов.

  12. Обработка резанием. Особенности структуры и свойства изношенных поверхностей после наплавки, гальванического осаждения. Особенности выбора режимов резания: назначение и расчет.

  13. Распределение общей трудоемкости работ ремонта по видам. Состав предприятия. Режим работы и фонды времени. Расчет количества рабочих, оборудования, производственных и вспомогательных площадей. Формирование рабочих мест.

  14. Электрохимические способы восстановления деталей. Железнение ( осталивание ). Сущность процесса, состав электролитов, режимы осаждения покрытий. Область применения. Достоинства, недостатки.

  15. Восстановление деталей электроконтактной приваркой ленты и проволоки. Оборудование, материалы, режимы, область применения.

  16. Полимерные материалы для ремонта деталей. Эпоксидная смола, клеи, герметики. Технология устранения типовых дефектов - заделка трещин, склеивание, восстановление неподвижных соединений и др.

  17. Ремонт блоков цилиндров. Основные дефекты, причины возникновения и способы устранения. Особенности сварки чугуна и алюминия.

  18. Особенности обработки восстановленных деталей резанием. Выбор и создание установочных баз, их условные обозначения. Классификация инструментов по видам обработки резанием.

  19. Планово-предупредительная система ТО и ремонта с/х техники как основа организации ремонтно-обслуживающей базы сельского хозяйства. Методы ремонта. Современные тенденции развития РОБ. Функции машинно-технологических станций и их становление в Пермской области.

  20. Подобрать технологии ремонта рабочих органов кормоуборочных машин (режущий аппарат, измельчающий барабан, транспортирующее устройство).

  21. Структура РОБ хозяйства. Расчет объемов работ по ремонту и ТО в центральной ремонтной мастерской. Календарное планирование ремонтно-обслуживающих работ.

  22. Хромирование. Сущность процесса, состав электролитов, режимы осаждения. Область применения. Достоинства, недостатки. Вредные и опасные производственные факторы при хромировании.

  23. Напыление -газопламенное, электродуговое, плазменное с оплавкой - области применения, недостатки, достоинства. Обеспечение и повышение сцепляемости покрытий с основой. Оборудование, материалы.

  24. Назначение и сущность обкатки машин, сборочных единиц. Испытания отремонтированных двигателей и машин ( назначение, режимы, контролируемые параметры ).

  25. Общие правила разборки машин. Особенности разборки при обезличенном и необезличенном ремонте. Разборка резьбовых и прессовых соединений. Расчет усилия распрессовки.

  26. Ремонтные работы, мойка машин. Водопотребление и водоотведение. Основные компоненты загрязнения и требования к качеству сточных вод.

  27. Контроль и дефектация сопряжений, деталей. Основные требования на дефектацию. Способы определения технического состояния деталей. Методы обнаружения скрытых дефектов. Контроль пространственной геометрии корпусных деталей. Мерительный инструмент.

  28. Выбор рациональных способов восстановления детали. Критерии. Классификация видов технологических процессов восстановления. Исходные данные и последовательность разработки технологических процессов восстановления. Оформление технической документации.

  29. Автоматическая наплавка под слоем флюса. Сущность способа, материалы, оборудование. Выбор режимов. Применение способа при восстановлении деталей. Вредные и опасные производственные факторы при наплавке.

  30. Восстановление деталей ручной сваркой и наплавкой. Технология ручной электро- и газосварки. Материалы, оборудование.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]