2.1.4. Расчет годовой производительности камеры на уловном материале

Нормативная годовая производительность камеры на условном материале рассчитывается по формуле:

, м³ усл/год (11),

где 335 - плановая продолжительность работы камеры в течение календарного года с учетом необходимости их периодического ремонта (сутки);

Г - габаритный объем всех штабелей в камере, м³.

Г = L×B×H×m (12),

где L, В, Н - габаритные размеры штабеля (длина, ширина, высота), м;

m - число штабелей в камере.

Нормативную годовую производительность камеры на условном материале можно определять и по другой формуле:

П_у = П_у.уд.×Г, м³ усл/год (13),

где П_у.уд. — нормативная годовая удельная производительность камеры, м³/год.

_, (14),

Значение П_у.уд для камер основных типов при использовании прокладок толщиной 25 мм указано в таблице 28 приложения (для камер периодического действия) и в таблице 25 (для камер непрерывного действия).

В этих таблицах для справок указано также значение, принятое для расчетов скорости циркуляции сушильного агента V_мат или υ_габ.р. продолжительность оборота при сушке условного материала τ_об.усл.,

2.1.5. Расчет требуемого количества сушильных камер

Требуемое количество камер рассчитывается по формуле:

, шт (15),

где €У - общий объем условного материала, подсчитанный в таблице 4, м³усл;

П_у - годовая (плановая) производительность одной камеры в условном материале, м³ уел/год.

Принятое количество камер определяется округлением n до ближайшего большего целого числа.

Пример расчета: Г = 6,5×1.8×2,6×4 = 121.6 м³

П_у = , м³ усл/год.

n=

Принимаем к строительству 5 четырехштабельных камер.

2.2. Тепловой расчет

Цель теплового расчета в паровых сушилках состоит в определении расходов тепла и пара, выборе типа и расчете нагревательных устройств и конденсатоотводчиков.

2.2.1. Выбор расчетного материала

Хотя в спецификации имеется ряд типоразмеров материала разных пород, нет необходимости вести расчет по каждому из них. В конечном итоге калориферы и котельная должны обеспечивать потребность сушки материала, потребляюшего в единицу времени наибольшее количество тепла. Обычно в качестве расчетного выбирают доски обрезные сосновые Т = 25 мм. Если их нет в спецификации, то расчет ведут на быстросохнущий материал, т. е. тот, у которого τ имеет наименьшее значение.

2.2.2. Определение параметров агента сушки на входе в штабель

Агент сушки - влажный воздух.

По выбранному для расчетного материала режиму сушки (см. таблицу 1 или 2: категория режима была установлена п. 2.1.1) назначаются расчетные параметры, которые характеризуют состояние среды перед штабелями в камерах периодического действия t₁ и φ₁ (агента сушки на входе в штабель). Наиболее точно тепловой расчет может быть выполнен, если вести его последовательно по всем трем ступеням режима камер периодического действия. Однако это усложняет расчеты. Поэтому обычно ведут расчет по одной ступени. По большинству показателей более надежные результаты дают расчеты по II ступени.

Для последующего анализа требуется знание не только температуры и степени насыщенности на расчетной ступени режима, но и других параметров, характеризующих состояние среды на входе в штабель.

Влагосодержание d₁, теплосодержание I₁ парциальное давление пара Р_n1, плотность р₁, и удельный объем V₁ определяются по Id-диаграмме или расчетом по следующим формулам:

1) Парциальное давление пара в воздухе:

Р_n1 = Р_н1×φ, Па (16),

где Р_н1 - давление насыщенного пара при температуре t₁, Па. Значение Р_н1 определяется по таблице 29 приложения.

2) Влагосодержание воздуха:

d₁ = 622 , г/кг (17),

3) Теплосодержание (энтальпия воздуха):

I₁ = 1,0 t + 0,001 d₁ (1,93 t₁+2490),кДж/кг (18),

4) Удельный объем воздуха:

V₁ = 4,621×10^-6(273*+t₁)(622 + d₁), м³/кг (19),

5) Плотность воздуха:

ρ₁= , кг/м³ (20),

Значение параметров агента сушки на входе в штабель записываются в таблице 5.

Таблица 5 Параметры агента сушки на входе в штабель

Наименование	Обозначение	Единица измерения	Значение
1	2	3	4
Температура Относительная влажность (степень насыщенности) Влагосодержание Теплосодержание (энтальпия) Парциальное давление пара Плотность Удельный объем	t1 φ1 d1 I1 Рн1 ρ1 V1	0C г/кг кДж/кг Па кг/м3 м3/кг

Агент сушки- перегретый пар.

При использовании высокотемпературных режимов (t_м = 100°С) в камерах периодического действия расчетные параметры (t_1; φ₁) агента на входе в штабель назначаются по первой ступени (см. таблицу 1). Теплосодержание I₁, плотность ρ₁ удельный объем V₁ и удельная теплоемкость перегретого пара С_n1 определяются по таблице 30 приложения. Значения параметров записываются так же, как в предыдущем случае, в таблицу 5 (влагосодержание и парциальное давление пара не указываются)