- •Методические указания
- •«Сушка и защита древесины»
- •Пояснительная записка
- •2.1. Технологический расчет
- •2.1.1. Выбор режима сушки
- •2,1.3. Перевод объема фактических материалов, подлежащих сушке, в объем условного материала
- •2.1.4. Расчет годовой производительности камеры на уловном материале
- •2.1.5. Расчет требуемого количества сушильных камер
- •2.2. Тепловой расчет
- •2.2.1. Выбор расчетного материала
- •2.2.2. Определение параметров агента сушки на входе в штабель
- •2.2.3. Расчет количества испаряемой из материала влаги
- •2.2.4. Определение объема циркулирующего агента сушки
- •2.2.5. Расчет расхода тепла на сушку
- •2.2.6. Определение расхода пара
- •2.2.7. Выбор конденсатоотводчиков
- •2.3. Разработка плана сушильного цеха
- •2.4. Описание технологического процесса сушки
- •2.4.1. Транспортные и погрузочно-разгрузочные операции. Применяемые механизмы
- •2.4.2. Составление рабочего времени режима сушки пиломатериалов в камерах периодического действия
- •2.4.3. Требования к качеству сушки
- •Режим низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты и кедра в камерах периодического действия (гост 19773-84)
- •Режим низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины лиственницы в камерах периодического действия (гост 19773-84)
- •Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов лиственных пород в камерах периодического действия (гост 19773-84)
- •Выбор режимов низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов лиственных пород в камерах периодического действия (гост 19773-84)
- •Режимы высокотемпературного процесса сушки пиломатериалов (гост 19773-84)
- •Выбор высокотемпературного режима сушки пиломатериалов (гост 19773-84)
- •Режимы сушки пиломатериалов из древесины сосны, ели, пихты, кедра в противоточных камерах непрерывного действия
- •Режимы сушки пиломатериалов из древесины лиственницы в противоточных камерах непрерывного действия (гост 18867-84)
- •Значение исходной продолжительности сушки τисх (ч) пиломатериалов в камерах периодического действия при низкотемпературном процессе
- •Значение коэффициента ар
- •Значение коэффициента ац в формуле (1) для камер с реверсивной циркуляцией
- •Значение коэффициента ак в формуле (1) и (3)
- •Значения коэффициента ав в формуле (1)
- •Значения коэффициента ад в формуле (2)
- •Значения исходной продолжительности сушки (ч) пиломатериалов в камерах периодического действия при высокотемпературном процессе
- •Значения коэффициента Аn в формуле (2)
- •Значения коэффициента aц при реверсивной циркуляции в формуле (2)
- •Значения коэффициента aв в формуле (2)
- •Значения коэффициента Ак в формуле (2)
- •Значения исходной продолжительности сушки τисх, (ч) пиломатериалов в противоточных камерах непрерывного действия
- •Значения коэффициента Аn в формуле (3)
- •Значения поправочного коэффициента к величине aц для необрезных пиломатериалов
- •Значения коэффициента ав формуле (3)
- •Значения нормативной годовой удельной производительности камер непрерывного действия на условном материале
- •Нормативные значения объемного коэффициента заполнения штабеля β
- •Значения коэффициента ш
- •Значения нормативной годовой удельной производительности камер периодического действия на условном материале
- •Средние значения базисной плотности древесины
- •Сокращенная климатологическая таблица
- •Значения коэффициента теплопередачи ограждений сушильных камер
- •Основные параметры сухого насыщенного водяного пара (теплоносителя внутри калорифера)
- •Значения коэффициента с длит
- •Ориентировочный состав и соотношение площадей участков сушильного цеха
- •Рекомендуемая температура при прогреве пиломатериалов мягких хвойных пород
- •Нормы показателей качества сушки пиломатериалов и заготовок
- •Требования к оформлению курсового проекта
- •Защита и оценка курсового проекта
Рекомендуемая температура при прогреве пиломатериалов мягких хвойных пород
Категория режима |
Температура, ºС при толщине пиломатериалов, мм |
||||||
До22 |
Св.22 До 32 |
Св.32 До 40 |
Св.40 До 50 |
Св.50 До 60 |
Св.60 До 75 |
Св.75 До 100 |
|
М |
67 98 100 101 |
67 |
64 |
64 |
63 |
60 |
60 |
Н |
94 |
90 |
85 |
80 |
72 |
63 |
|
Ф |
100 |
100 |
100 |
98 |
88 |
- |
|
ВТ |
101 |
101 |
101 |
101 |
101 |
- |
|
Таблица 39
Ориентировочная общая продолжительность влаготеплообработок пиломатериалов
Толщина пиломатериалов, мм |
Продолжительность влаготеплообработок , ч
|
|
|||
Сосна, ель, пихта осина, тополь, кедр, липа |
Береза, ольха |
лиственница |
Бук, клен |
Дуб, ильм, орех, граб, ясень |
|
До 22 |
1,5 |
2 |
3 |
3,5 |
4 |
Св 22 до 32 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Св.32 до 40 |
3 |
6 |
8 |
10 |
12х/ |
Св 40 до 50 |
6 |
12 |
14х/ |
16х/ |
20х/ |
Св.50 до 60 |
9 |
18х/ |
21х/ |
24х/ |
30х/ |
Св 60 до 75 |
14х/ |
30х/ |
35х/ |
40х/ |
50х/ |
Св75 |
24х/ |
60х/ |
65х/ |
70х/ |
80х/ |
Таблица 40
Нормы показателей качества сушки пиломатериалов и заготовок
Показатели качества сушки |
Категории качества |
|||
I |
II |
III |
0 |
|
Средняя конечная влажность пило-материалов или заготовок в штабеле,% |
7-10 |
7-15 |
10-15 |
|
При толщине пиломатериалов,мм: 32 и менее 38-50 свыше 50 |
|
|
|
16 18 20 |
Отклонения влажности отдельных досок (заготовок)от средней влажности штабеля в % не более при толщине пиломатериалов,мм: 32 и менее 38-50 свыше 50 |
|
|
|
|
Среднее квадратическое отклонение влажности S,% При толщине пиломатериалов,мм 32и менее 30-50 свыше 50 |
|
|
|
|
Перепад влажности по толщине пиломатериалов(заготовок) в % не более при толщине,мм: 13-22 25-40 45-60 70-90 |
1,5 2,0 2,5 3,0 |
2,0 3,0 3,5 4,0 |
2,5 3,5 4,0 5,0 |
не контролируется |
Условный показатель остаточных напряжений (относительная деформация зубцов силового образца),% |
не более 1,5 |
не более 2,0 |
не контролируется |
не контролируется |
Таблица 41
Производительность труда при различных способах укладки и разборки
штабелей и пакетов для камерной сушки
Способы укладки и разборки штабелей и пакетов |
Число человек в бригаде |
Производительность за смену м ³ |
Производительность, м³/н-ч |
Затраты труда, н-ч/м³ |
Ручная укладка в сушильные штабели (без шпаций) |
2 |
|
|
|
Ручная разборка сушильных штабелей |
2 |
|
|
|
Ручная укладка в штабеля с эстакады (без шпаций) |
2 |
|
|
|
Укладка в пакеты с помощью пакетоформирующей машины |
3 |
|
|
|
Укладка в штабеля (без шпаций) с помощью лифтов и вертикальных подъемников |
2 |
|
|
|
Разборка штабелей с помощью лифтов и вертикальных подъемников |
2 |
|
|
|
Укладка штабелеукладчиками |
3 |
|
|
|
Ручная укладка пакетов (без шпаций) |
2 |
|
|
|
Ручная разборка пакетов |
2 |
|
|
|
Примечания . 1. При укладке штабелей на пакетоформирующих машинах средняя длина
пиломатериалов принята равной 5 м.
2. В числителе приводится производительность труда при укладке и разборке
досок сечением 25х140х5500 мм, в знаменателе - сечением 50х140х5500мм.
Таблица 42
Технические характеристики сушильных камер
Марка камеры |
Габаритные размеры штабеля, м |
Количество штабелей, шт. |
Вместимость в условном материале, м3 |
||
длина |
ширина |
высота |
|||
Камеры периодического действия |
|||||
СПВ-62 |
6,5 |
1,8 |
2,6 |
1 |
13,3 |
УЛ-1 |
6,5 |
1,8 |
3,0 |
1 |
15,4 |
УЛ-2 |
6,5 |
1,8 |
2,6 |
2 |
26,6 |
СПЛК-2 |
6,5 |
1,8 |
2,6 |
2 |
26,6 |
СПМ-1К |
6,5 |
1,8 |
3,0 |
2 |
30,8 |
СПМ-2К |
6,5 |
1,8 |
3,0 |
4 |
61,6 |
ВК-4 |
6,5 |
1,8 |
2,6 |
4 |
53,2 |
Эжекционная Гипродревпрома |
6,5 |
1,8 |
2,6 |
2 |
26,6 |
ЛС-2 |
6,5 |
1,8 |
3,0 |
2 |
30,8 |
ЛС-2-2 |
6,5 |
1,8 |
3,0 |
4 |
61,6 |
Грум-Гржимайло |
6,5 |
1,8 |
2,6 |
2 |
26,6 |
Камеры непрерывного действия |
|||||
ЦНИИМОД-32 |
6,5 |
1,8 |
2,6 |
7 |
93,0 |
ЦНИИМОД-49 |
6,5 |
1,8 |
2,6 |
11 |
146,0 |
СП-5КМ |
7,0 |
1,8 |
2,9 |
10 |
149,0 |
СМ-4К |
6,8 |
2,0 |
5,0 |
12 |
308,0 |
Валмет-1,2 |
7,0 |
1,8 |
2,9 |
10 |
149,0 |
Валмет-3 |
6,8 |
2,0 |
5,0 |
12 |
308,0 |
Рис. 1. Схема построения линии процесса сушки на Id - диаграмме
Рис. 2. График коэффициентов неравномерности скорости сушки
Рис. 3. Диаграмма для определения расхода тепла на прогрев 1 кг влажной
древесины
Рис. 4. Диаграмма зависимости плотности древесины от ее влажности
Рис. 5.Диаграмма для выбора диаметра условного прохода термодинамического
конденсатоотводчика
Рис. 6. Типы штабелей:
а
– пакетный; б – цельный (беспакетный)
Рис. 7. Технологическая планировка сушильного отделения на базе четырех камер СПЛК-2 внутри производственного помещения:
1 - лесосушильная камера СПЛК-2; 2 - траверсная тележка ЭТ2-6,5; 3 - лифт Л-15; 4 - многоканальная регулирующая установка А306-14; 5 - щит управления электродвигателями; 6 - сушильный электрошкаф с терморегулятором; 7 - канцелярский шкаф; 8 - лабораторный стол
